固廢在進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒(shao)過程(cheng)中經過烘(hong)干、預熱(re)(re)、燒(shao)結(jie)運(yun)動過程(cheng)，特(te)別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱(re)(re)時(shi)與空(kong)氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬等有(you)機廢氣，需要治(zhi)理達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室(shi)(shi)：來自回轉(zhuan)窯中(zhong)未充分(fen)燃燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體(ti)進入二燃室(shi)(shi)繼續燃燒(shao)，二燃室(shi)(shi)布置了(le)高(gao)速二次風，它能有力(li)地混(hun)攪煙氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿(man)足二惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)燃燒(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二(er)燃室出口高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫的同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使用(yong)(yong)，另一部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用(yong)(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐降溫后的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除(chu)約50%左右的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷(leng)(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出來(lai)(lai)的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷(leng)(leng)塔(ta)進行冷(leng)(leng)卻(que)，利用(yong)(yong)(yong)噴液(ye)在(zai)高溫氣(qi)流中的(de)(de)(de)蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)流降溫的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)噴液(ye)是來(lai)(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排(pai)出的(de)(de)(de)廢堿(jian)(jian)液(ye)，其中所(suo)含堿(jian)(jian)液(ye)能對氣(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用(yong)(yong)(yong)，效(xiao)率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)、活性(xing)(xing)炭(tan)噴射(she)塔(ta)：為了除(chu)去煙氣(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸(zheng)汽和(he)二(er)惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布(bu)袋除(chu)塵器(qi)之間的煙道上設(she)置(zhi)有活性(xing)(xing)炭(tan)粉噴射(she)系(xi)統(tong)。活性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特別設(she)計的噴射(she)吸收器(qi)。同時，還(huan)配(pei)置(zhi)了活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴射(she)系(xi)統(tong)，與活性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴入干法(fa)吸收塔(ta)，通(tong)過(guo)特制的文丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋除塵器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃(nong)度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生(sheng)的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左右，進入(ru)低溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣種的氮(dan)氧(yang)化物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化物濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進入濕法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿(jian)液噴淋塔(ta)中進一步脫(tuo)除(chu)酸性(xing)物質以及粉塵，達(da)到超低(di)排放的要(yao)求(qiu)，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進入煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防(fang)止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的出現(xian)。