石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫硫(liu)技術主要(yao)特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高(gao)。脫(tuo)硫率高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫后的煙氣(qi)不但二氧化硫濃(nong)度很低，而且煙氣(qi)含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完(wan)全(quan)適應鍋爐煙(yan)氣(qi)流量(liang)(liang)及二氧化硫(liu)含量(liang)(liang)的變化。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制設計，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙(yan)氣(qi)實際狀況調(diao)整噴淋(lin)層的開閉(bi)，在低能(neng)耗下達到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收(shou)塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防(fang)腐(fu)。在(zai)采取正常的(de)防(fang)腐(fu)措施(shi)之外，根據我(wo)公司多年(nian)設(she)計、施(shi)工及(ji)系統運行(xing)經驗，在(zai)吸收(shou)塔內不(bu)同(tong)的(de)運行(xing)區(qu)域還采取耐磨、耐沖刷(shua)的(de)特別加強處理(li)。

（6) 通過(guo)采用(yong)CFD數值模擬(ni)設(she)計，擇優進行煙道、脫硫(liu)塔等設(she)備的(de)連接設(she)計，實施煙氣均流、穩流技術，在(zai)保證(zheng)脫硫(liu)率的(de)同時縮短反(fan)應時間、降低脫硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過計(ji)算機模(mo)擬，進行優化布(bu)(bu)置，對(dui)整個塔體有效(xiao)橫截(jie)面（煙氣分(fen)布(bu)(bu)橫截(jie)面）進行充分(fen)合理地(di)覆蓋，氣液接(jie)觸面積與(yu)接(jie)觸幾率(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液接(jie)觸和(he)洗(xi)滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出(chu)錐狀液膜氣液接觸(chu)效率(lv)高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富，價(jia)格便宜，鈣利(li)用率高。和(he)半干(gan)(gan)法(fa)或(huo)干(gan)(gan)法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左右(you)）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省(sheng)系(xi)統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物便于綜(zong)合利用(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物綜(zong)合利用(yong)，不(bu)僅可(ke)降低(di)運行費用(yong)，而且(qie)可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物處(chu)置費用(yong)。

（11）系統壓降低。