固廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運(yun)動過(guo)程，特(te)別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機物反應產(chan)生大(da)量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來(lai)自回轉窯中未(wei)充分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪(jiao)煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時間，滿足二(er)惡英的(de)(de)充分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余熱鍋爐：二(er)燃室出口(kou)高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣進入余熱鍋爐，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排出，部(bu)分經過(guo)熱器過(guo)熱后進入高溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)的分配使用，另(ling)一部(bu)分即從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入低溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)以(yi)供使用。經余熱鍋爐降溫(wen)(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)氣凈化(hua)系統。在余熱鍋爐800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約50%左(zuo)右的氮氧(yang)化(hua)物。

3、急冷塔：將預熱(re)鍋(guo)爐出(chu)來的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通(tong)入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達(da)到(dao)(dao)使氣(qi)(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)(qi)溫度(du)由(you)500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活性消石灰、活性炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為(wei)了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之(zhi)間(jian)的煙道上(shang)設(she)(she)置(zhi)有活性炭粉(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活性炭粉(fen)經容積給料(liao)機(ji)，輸送(song)至特別設(she)(she)計(ji)的噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同時，還配置(zhi)了活性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與(yu)活性碳混合后噴(pen)入(ru)干(gan)法吸收塔(ta)，通過特制的文丘里(li)煙氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵系統：約180℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣進(jin)入布袋除塵器，去除煙(yan)氣中的粉塵，布袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫(tuo)硝系統(tong)，進一步(bu)去除煙氣(qi)種(zhong)的氮(dan)氧化物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧化物(wu)濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫硫系統(tong)，在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到(dao)超(chao)低排放(fang)(fang)的(de)(de)(de)要(yao)求，噴淋(lin)后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放(fang)(fang)，防止低溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。