沸騰(teng)爐的操(cao)作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內應仔細清掃，檢查，確保爐(lu)膛內無(wu)鐵(tie)定(ding)等雜(za)物。

2、啟(qi)動引(yin)風(feng)機(ji)(ji)和鼓風(feng)機(ji)(ji)空載試驗，一切正(zheng)常后關閉(bi)風(feng)機(ji)(ji)。

3、爐內鋪上(shang)黃砂(sha)（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測(ce)砂(sha)子沸騰(teng)情況硬層次分明，平(ping)整(zheng)無流(liu)溝。

4、用木材烘爐。約24小時(shi)后略(lve)撒幾銑煤，啟動引風機(ji)緩慢烘烤，約48小時(shi)后關掉(diao)引風機(ji)，啟動鼓風機(ji)微量(liang)鼓風直(zhi)到爐內停止冒汗或冒汽為(wei)止。

點(dian)爐(lu)

1、在爐門外(wai)準備引子煤，在黃砂中摻入細(xi)煤，細(xi)煤約(yue)占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開(kai)啟鼓風機，觀察爐內砂層(ceng)沸(fei)騰時的情況(kuang)，并記(ji)錄下來(lai)，供操作時參考。

3、關(guan)閉鼓(gu)風(feng)機(ji)，打開引風(feng)機(ji)的(de)調節(jie)閘板，在(zai)自然風(feng)的(de)條件下，供適量木材在(zai)爐內燃燒成木炭，其平均厚度不低(di)于(yu)50mm，并(bing)清除(chu)未燃透的(de)木炭。

4、向爐內撒一兩(liang)銑煤，用(yong)大(da)鉤(gou)趟平，微(wei)開鼓風機調節閥(fa)，使碳火層表面微(wei)微(wei)跳動，開始燃燒。

5、視(shi)情況緩慢(man)加風(feng)(feng)，每次增加風(feng)(feng)量(liang)約(yue)1-2%，間(jian)隔3分(fen)鐘，風(feng)(feng)量(liang)一(yi)碳火出現懸浮為限，開始燃燒(shao)。

6、當爐(lu)內開始出現(xian)一層藍(lan)色火(huo)焰石(shi)，應逐(zhu)步增風，待碳煤層呈暗紅色火(huo)浪后，在繼續撒引子煤，并用火(huo)鉤(gou)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)攪其表面(mian)，當溫度上升700℃-800℃時(shi)，風量(liang)應調節整到(dao)正常運行(xing)的60-70%，此時(shi)應檢查有無死區，發(fa)現(xian)焦塊立即清除；如(ru)發(fa)現(xian)未沸(fei)(fei)騰，應及時(shi)加風量(liang)，使其沸(fei)(fei)騰。

7、火焰呈橘(ju)黃色時，應緩慢加(jia)大(da)鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量，使整(zheng)個露面成(cheng)沸騰(teng)狀態(tai)，沸騰(teng)高度100-200mm，在(zai)此(ci)狀態(tai)下，鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量不在(zai)增(zeng)加(jia)。

8、啟動喂煤系(xi)統供(gong)煤，使爐內溫度上升800-900℃。