固(gu)廢(fei)在進(jin)旋窯(yao)烘干(gan)(gan)、焚(fen)燒過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)經過(guo)(guo)烘干(gan)(gan)、預熱、燒結運動過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，特別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有(you)機(ji)物反應(ying)產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自回轉窯中未(wei)充分(fen)燃燒的氣體進入二(er)燃室繼續燃燒，二(er)燃室布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停留(liu)>2秒的行(xing)程時間，滿足二(er)惡英(ying)的充分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫的(de)(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)分(fen)配使(shi)用，另一(yi)部分(fen)即從汽(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)以供(gong)使(shi)用。經余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)系統。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物(wu)。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通(tong)入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻(que)，利用(yong)噴(pen)液在(zai)高溫氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)流(liu)降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來(lai)自于(yu)噴(pen)淋(lin)吸(xi)收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)廢(fei)堿(jian)液，其中(zhong)(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等(deng)金屬及其(qi)蒸汽和(he)二惡英(ying)的(de)(de)有害物(wu)質，在急冷塔和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)道上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經(jing)容積給(gei)料機，輸(shu)送至特別(bie)設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸收器。同時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混(hun)合(he)后噴(pen)(pen)入干法吸收塔，通過特制的(de)(de)文(wen)丘里煙(yan)氣(qi)管道，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右的(de)(de)煙氣進(jin)入布袋(dai)除塵(chen)器，去(qu)除煙氣中的(de)(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)(re)器：采用余熱(re)(re)(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加熱(re)(re)(re)180℃的煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統，進一(yi)步去除煙(yan)氣種(zhong)的氮氧(yang)化(hua)物，使(shi)出口(kou)氮氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低煙溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)(jin)入濕法脫硫(liu)系統(tong)，在堿液(ye)(ye)噴淋(lin)塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫除(chu)酸性物質以及粉(fen)塵，達到(dao)超(chao)低排(pai)放(fang)的(de)要(yao)求，噴淋(lin)后的(de)煙氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)(jin)入煙囪(cong)(cong)排(pai)放(fang)，防止低溫(wen)飽和煙氣(qi)在煙囪(cong)(cong)凝結造成對煙道及煙囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白(bai)煙"現(xian)象(xiang)的(de)出(chu)現(xian)。