沸騰爐的操(cao)作

燒爐

1、沸騰爐砌(qi)好后，爐內應仔細清掃，檢查，確保爐膛內無鐵(tie)定等雜物(wu)。

2、啟動引(yin)風機和鼓風機空載試(shi)驗，一(yi)切正常后關閉風機。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷態試驗，目測砂子沸騰(teng)情況硬(ying)層次分明，平整無(wu)流溝。

4、用(yong)木材(cai)烘(hong)爐。約(yue)24小(xiao)時后(hou)略撒幾銑煤，啟(qi)(qi)動引(yin)風機(ji)緩慢烘(hong)烤，約(yue)48小(xiao)時后(hou)關掉引(yin)風機(ji)，啟(qi)(qi)動鼓(gu)風機(ji)微量(liang)鼓(gu)風直(zhi)到爐內停止冒汗或冒汽為止。

點爐(lu)

1、在爐門外(wai)準備引子煤(mei)，在黃砂中摻入細(xi)煤(mei)，細(xi)煤(mei)約占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀察爐內砂層沸騰時(shi)的情況，并(bing)記錄下來，供操作時(shi)參考(kao)。

3、關閉鼓(gu)風(feng)機，打開引風(feng)機的調(diao)節閘板，在自然風(feng)的條(tiao)件下，供適量(liang)木材(cai)在爐內燃燒成木炭，其(qi)平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤，用大鉤(gou)趟平，微開(kai)鼓風機調節閥，使碳火層表面微微跳(tiao)動，開(kai)始燃燒。

5、視情況(kuang)緩慢加風(feng)，每次增加風(feng)量約1-2%，間(jian)隔3分鐘，風(feng)量一碳火出現懸浮為(wei)限，開始燃燒。

6、當(dang)爐內開(kai)始出現一層(ceng)藍色(se)火焰石，應逐步增(zeng)風，待碳煤層(ceng)呈暗紅色(se)火浪后，在(zai)繼續(xu)撒引(yin)子(zi)煤，并用火鉤輕(qing)輕(qing)攪其(qi)表(biao)面，當(dang)溫度(du)上升700℃-800℃時，風量(liang)應調節整到正(zheng)常運(yun)行(xing)的60-70%，此時應檢(jian)查有無(wu)死區，發現焦塊立即清除(chu)；如(ru)發現未沸騰(teng)，應及時加風量(liang)，使其(qi)沸騰(teng)。

7、火焰呈橘黃色(se)時，應(ying)緩(huan)慢加大鼓(gu)風機的風量，使整個露面成沸騰狀(zhuang)態(tai)，沸騰高度(du)100-200mm，在(zai)此(ci)狀(zhuang)態(tai)下(xia)，鼓(gu)風機的風量不(bu)在(zai)增加。

8、啟動(dong)喂煤系統供煤，使爐內溫度上升800-900℃。