工作(zuo)原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分(fen)(fen)選原理(li)穩定：產品(pin)具(ju)有多(duo)種分(fen)(fen)級(ji)體系，針對砂(sha)石的特點采用航(hang)空(kong)空(kong)氣動力學分(fen)(fen)析法對物料(liao)流場進行(xing)優化(hua)設計，使得設備運行(xing)阻力顯(xian)著減少(shao)、分(fen)(fen)選效率(lv)高，節能降耗非常明顯(xian)。優于(yu)傳統的水洗(xi)砂(sha)石分(fen)(fen)選的生產工藝(yi)。

2、V形打(da)散分級(ji)區結構簡(jian)單(dan)，耗材少(shao)；無電動打(da)散裝(zhuang)置，壓差損失(shi)小，運行穩定，電耗省。

3、分級精度高

整流器內(nei)氣(qi)流相對于轉(zhuan)子只上升(sheng)不(bu)旋轉(zhuan)，物料(liao)在分(fen)選(xuan)區得到反復清(qing)洗，分(fen)級精度高。

4、操(cao)作簡便

籠形(xing)轉(zhuan)子采(cai)用(yong)變頻無級調(diao)速(su)。調(diao)節范圍大，調(diao)節方(fang)便、靈敏(min)可(ke)靠。

5、分級(ji)效(xiao)率高

“V”型打散選粉區(qu)，設置(zhi)多層打散、分級(ji)板，反復打散、吹(chui)離(li)，使所(suo)排(pai)出粗粉中(zhong)幾乎(hu)無(wu)細(xi)粉。沉降分級(ji)區(qu)中(zhong)粉出料口有氣流再次將中(zhong)料中(zhong)細(xi)粉吹(chui)走，中(zhong)料中(zhong)的細(xi)粉含量也(ye)大大減少，籠(long)形轉(zhuan)子(zi)分級(ji)區(qu)增(zeng)加了導流板，分級(ji)更加精準、有效。

6、耐磨部件(jian)維護工作(zuo)量(liang)小，壽(shou)命長

該脫粉(fen)機(ji)的主要部(bu)件易(yi)損部(bu)位采用(yong)進口耐磨鋼板，有效的提高了(le)使用(yong)壽命。整機(ji)進行了(le)動平衡校(xiao)正，在全(quan)轉速(su)范圍內運行平穩。

7、主軸(zhou)下軸(zhou)承密封采(cai)用新的設計(ji)方案，有效(xiao)地解決了軸(zhou)承進灰和潤滑(hua)油(you)泄漏(lou)兩項重(zhong)大問(wen)題，切實有效(xiao)地延長了軸(zhou)承使用壽命(ming)。

8、設計脫(tuo)粉機(ji)(ji)基(ji)礎時，采用機(ji)(ji)械減振(zhen)(zhen)原理，使分選(xuan)機(ji)(ji)基(ji)礎的(de)振(zhen)(zhen)動頻率(lv)與分選(xuan)機(ji)(ji)固有頻率(lv)不(bu)形成(cheng)整數倍關(guan)系，從根本上解決了長期困擾的(de)分選(xuan)機(ji)(ji)共振(zhen)(zhen)問題。

9、粗砂管(guan)、中(zhong)(zhong)粗砂管(guan)和細砂管(guan)均采用雙聯鎖風(feng)閥，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了系(xi)統漏風(feng)率克服了以前脫粉機運轉過程中(zhong)(zhong)揚塵(chen)大(da)的缺陷。

10、系(xi)統采用雙聯鎖風(feng)閥和內循環風(feng)有(you)效地(di)降低了(le)系(xi)統漏風(feng)，減(jian)少了(le)運(yun)行中的粉塵排(pai)放(fang)污染。