石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備特(te)點(dian)

1.設備投資(zi)是(shi)國外(wai)進口產品的20%，采(cai)用(yong)耐磨(mo)錳板制造，比普通(tong)鋼(gang)板耐磨(mo)3-4倍。

2.物料(liao)初(chu)水(shui)分(fen)15%，終水(shui)分(fen)確保0.5-1%以(yi)下，是水(shui)泥廠礦渣(zha)粉，干(gan)粉砂漿生產(chan)線等各(ge)種(zhong)烘(hong)干(gan)工程(cheng)先選擇產(chan)品。

3.比傳統單筒烘(hong)干機提高熱效(xiao)率(lv)達(da)40%以上(shang)。

4.燃(ran)料(liao)可(ke)適用白煤(mei)、煙煤(mei)、煤(mei)矸(gan)石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉狀物料(liao)。

5.比單(dan)筒烘干機減少占地面(mian)積(ji)60%左右。土建投(tou)資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風(feng)現象，徹底解決了密封難(nan)點(dian)。

7.出料(liao)溫度≤60度，可(ke)直(zhi)接進料(liao)庫，無需進冷(leng)卻棚(peng)冷(leng)卻。

8.外筒體溫度(du)(du)≤60度(du)(du)，廢(fei)氣溫度(du)(du)<120度(du)(du)，除塵設(she)備(bei)布袋(dai)使(shi)用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘(hong)干機(ji)的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤(jin)。

維(wei)護保養

機(ji)器的維護(hu)保養是一項極其重要的經常性(xing)的工(gong)作，它應與極其的操作和檢(jian)修(xiu)等密切配合，應有專職人員進行值班(ban)檢(jian)查。

1、當烘(hong)干機由生(sheng)產廠家(jia)運(yun)(yun)輸到(dao)你的(de)生(sheng)產現(xian)場(chang)時您首先要對烘(hong)干機進行(xing)常規(gui)的(de)檢查，檢查其是(shi)否您購買的(de)哪款(kuan)機械及在運(yun)(yun)送過(guo)程(cheng)中(zhong)是(shi)否出現(xian)損(sun)壞、無法使用等問題(ti)(ti)，出現(xian)問題(ti)(ti)應立(li)即(ji)拍照及與生(sheng)產廠家(jia)進行(xing)聯系。

2、烘干機前(qian)您(nin)應確定烘干機安(an)裝位(wei)置，烘干機安(an)裝位(wei)置選擇(ze)應考慮運輸通道、原料周轉、進水(shui)、進汽(qi)及(ji)下水(shui)管道的(de)(de)位(wei)置，這里提醒您(nin)烘干機應安(an)裝在與脫水(shui)機、烘干機等設備一起(qi)，減少(shao)這些設備之間的(de)(de)距離，防止因為位(wei)置的(de)(de)選擇(ze)不當而造成后續的(de)(de)種種麻煩。

3、烘干(gan)(gan)機屬于一款體(ti)積較大、重量較重的烘干(gan)(gan)設備之一，所以機器應安(an)裝在堅實的地基(ji)上，同時需(xu)保持(chi)水平，防止因為選(xuan)址的當及安(an)裝位置地基(ji)不平而引起(qi)設備工(gong)作時出現較大震動，從(cong)而影(ying)響(xiang)烘干(gan)(gan)效率及烘干(gan)(gan)機的使用壽命(ming)。

4．參照烘干機使用(yong)說明(ming)書，按照說明(ming)書中的(de)相關內容找到烘干機電氣控制(zhi)柜柜門，按接線(xian)柱上標(biao)注接入 380V 三相電源線(xian)和零(ling)線(xian)(這里需(xu)要提醒(xing)的(de)是：烘干機的(de)用(yong)電必須為380V，禁止接入低電壓(ya)或高電壓(ya))

5、參照烘干機體標簽說明相(xiang)應接(jie)入進(jin)水管道和蒸(zheng)汽(qi)管道，如不具(ju)備(bei)蒸(zheng)汽(qi)條件，可將(jiang)進(jin)汽(qi)口(kou)堵塞(sai)。如果使用蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)功能(neng)，請在機器(qi)外蒸(zheng)汽(qi)主管道的明顯(xian)處安(an)裝(zhuang)壓力(li)指示裝(zhuang)置及安(an)全裝(zhuang)置。