概述(shu)

XDTH雙筒烘(hong)(hong)(hong)干機(ji)主要用(yong)于烘(hong)(hong)(hong)干一定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)和粒(li)(li)度(du)(du)范圍的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)物料(liao)，如干粉砂漿行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)黃砂鑄造(zao)行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)各種規格(ge)型號的(de)(de)(de)(de)型砂、建材(cai)水泥行(xing)(xing)業(ye)用(yong)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)爐礦渣、小(xiao)粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)粘土(tu)、化(hua)(hua)工(gong)行(xing)(xing)業(ye)用(yong)不起化(hua)(hua)學(xue)變化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)、不怕高(gao)(gao)溫(wen)及煙塵弄臟的(de)(de)(de)(de)小(xiao)顆粒(li)(li)物料(liao)。根據不同行(xing)(xing)業(ye)對(dui)烘(hong)(hong)(hong)干后(hou)物料(liao)終水份的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，烘(hong)(hong)(hong)干后(hou)物料(liao)含(han)水量可達(da)到(dao)1~0.5%以(yi)下。

進入(ru)烘(hong)干機內的(de)物料以不粘筒壁和(he)揚(yang)料板為宜(yi)，進入(ru)烘(hong)干機內交換的(de)氣體不宜(yi)高(gao)于(yu)900℃為宜(yi)，如有特殊要求高(gao)溫烘(hong)干，在烘(hong)干機的(de)入(ru)口處可用(yong)耐熱鋼板制造。

技術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)的(de)設計依據均衡的(de)熱(re)交換理(li)論，使得產品的(de)整機(ji)(ji)長度比單筒烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)短，更有利于工藝布(bu)置、節(jie)約(yue)工程(cheng)投資。也適(shi)合與老廠改造的(de)工藝布(bu)置。

2、烘干機(ji)(ji)根據(ju)氣體(ti)流(liu)動的(de)科學原理(li)和物料(liao)(liao)的(de)特性，合理(li)的(de)設計(ji)內部(bu)揚(yang)料(liao)(liao)裝置(zhi)、均(jun)風裝置(zhi)；優化了(le)機(ji)(ji)體(ti)內部(bu)的(de)結構；消(xiao)除“風洞(dong)”產生(sheng)的(de)機(ji)(ji)理(li)。可使物料(liao)(liao)在烘干機(ji)(ji)內形成一(yi)層層的(de)料(liao)(liao)幕，達到與熱風充分(fen)的(de)混合，熱交(jiao)換的(de)速率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干機采(cai)用順流烘(hong)(hong)干工藝。能適應煤(mei)(mei)泥、石(shi)油焦(jiao)、粘(zhan)土、煤(mei)(mei)、礦渣、鐵粉等(deng)各種原材(cai)料及(ji)散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物(wu)料的烘(hong)(hong)干，是建(jian)材(cai)、化工、醫藥、冶金、鋼鐵等(deng)行業物(wu)料烘(hong)(hong)干的理想(xiang)烘(hong)(hong)干產品(pin)。

4、該機(ji)結構緊(jin)湊、整(zheng)機(ji)，采(cai)用托輪(lun)支撐，水(shui)平布(bu)置；以托輪(lun)傳(chuan)(chuan)動取(qu)代大小齒輪(lun)傳(chuan)(chuan)動，使設備安(an)裝更方便(bian)，操作簡(jian)單，運行更可靠、運轉率更高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極(ji)變(bian)頻調(diao)速，控制筒(tong)體的轉速，可(ke)根據(ju)物料(liao)的進出烘干(gan)機水(shui)份及(ji)產量的大(da)小，自(zi)由的調(diao)整轉速，保證烘干(gan)機出料(liao)的品質，以滿足(zu)下(xia)道工序的要求。

產(chan)品展示