固廢在進(jin)旋(xuan)窯烘干(gan)(gan)、焚(fen)燒(shao)(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)(gan)、預熱、燒(shao)(shao)結運動過(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒(shao)(shao)加(jia)熱時與空氣(qi)(qi)、有(you)機(ji)(ji)物反(fan)應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)，需(xu)要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉(zhuan)窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)(er)(er)次風(feng)，它能有力地混(hun)攪煙氣(qi)(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)(er)(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃室出口高溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)同(tong)時產生蒸(zheng)(zheng)汽，蒸(zheng)(zheng)汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽包排出，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)分(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)汽包引出飽和(he)汽進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供使用。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化系統(tong)(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統(tong)(tong)，去除約50%左(zuo)右的(de)(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通入急冷(leng)(leng)塔進行冷(leng)(leng)卻，利(li)用噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)的蒸發達到使(shi)氣(qi)流降溫(wen)的目(mu)的，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的噴(pen)液(ye)是(shi)來自于噴(pen)淋吸收塔排出的廢堿液(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活性(xing)消石(shi)(shi)灰(hui)、活性(xing)炭噴(pen)射塔：為了(le)除(chu)去(qu)煙氣(qi)中汞等金(jin)屬及其(qi)蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的有害物質，在急冷塔和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間的煙道(dao)上(shang)設置有活性(xing)炭粉(fen)(fen)噴(pen)射系統。活性(xing)炭粉(fen)(fen)經容(rong)積給料機(ji)，輸送(song)至特別設計的噴(pen)射吸收器。同時，還配置了(le)活性(xing)消石(shi)(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射系統，與活性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸收塔，通過特制(zhi)的文丘里煙氣(qi)管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)(lv)和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)(lv)。

5、布袋除(chu)(chu)(chu)塵系統：約180℃左右的煙氣進入布袋除(chu)(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)(chu)煙氣中的粉(fen)塵，布袋出口粉(fen)塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系(xi)統，進(jin)一步去除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出(chu)口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入濕(shi)法脫硫系統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排(pai)放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。