石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)—石(shi)(shi)(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫(liu)技術(shu)主要(yao)特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關(guan)隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)率(lv)高達99％以上，脫硫(liu)后的煙氣不但二氧(yang)化硫(liu)濃(nong)度很(hen)低，而且煙氣含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶(dai)有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性(xing)強，完全適(shi)應鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣流量及二氧(yang)化硫含量的變化。吸(xi)收塔(ta)噴淋層(ceng)采用單元(yuan)制設計(ji)，均設置專用泵，可(ke)根(gen)據煙(yan)氣實(shi)際狀況調整噴淋層(ceng)的開閉(bi)，在(zai)低的能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸(chu)效率(lv)高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀(dian)堵塞(sai)。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便(bian)宜，鈣利用(yong)率(lv)高。和半(ban)干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比約1.3左右）相(xiang)比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產物(wu)便(bian)于綜合利用(yong)(yong)(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫工(gong)藝的(de)脫(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產物(wu)為二水(shui)石膏。脫(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產物(wu)綜合利用(yong)(yong)(yong)，不僅(jin)可(ke)降低運行費用(yong)(yong)(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產物(wu)處置(zhi)費用(yong)(yong)(yong)。

（11）系統壓降低(di)。