固廢在(zai)進旋(xuan)窯烘干、焚燒過程(cheng)中(zhong)經過烘干、預熱(re)、燒結運動過程(cheng)，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時與空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬等有(you)機廢氣(qi)，需(xu)要治理達標(biao)排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中未充分燃燒的氣體(ti)進入(ru)二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布置(zhi)了高速二(er)次風，它能(neng)有力(li)地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡(e)英(ying)的充分燃燒和(he)分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)降溫的(de)同(tong)時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)器(qi)過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)高溫分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用(yong)，另(ling)一部分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)低(di)溫分(fen)汽(qi)(qi)缸以(yi)供使(shi)用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除(chu)約50%左右的(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)(leng)(leng)塔(ta)：將預熱(re)鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣通入(ru)急冷(leng)(leng)(leng)塔(ta)進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，利用噴液在高溫(wen)氣流中的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)(dao)使氣流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下，所(suo)(suo)用的(de)(de)噴液是來(lai)自于(yu)噴淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢(fei)堿液，其中所(suo)(suo)含堿液能對氣體中酸性成份起中和脫酸作用，效率可(ke)達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭噴射(she)塔：為了(le)(le)除(chu)去煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和(he)二(er)惡(e)英的(de)有(you)害物質，在急冷(leng)塔和(he)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道上(shang)(shang)設置有(you)活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉噴射(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉經容積(ji)給料機，輸送(song)至特別設計的(de)噴射(she)吸收器。同時，還配置了(le)(le)活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后噴入(ru)干(gan)法吸收塔，通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，去(qu)除(chu)煙氣中(zhong)的粉(fen)塵(chen)(chen)，布袋(dai)出口(kou)粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產生(sheng)的蒸汽加熱(re)(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝(xiao)系統，進一步去(qu)除煙氣(qi)種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫段(duan)+風機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴淋塔(ta)中(zhong)進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性(xing)物質以及(ji)(ji)粉塵，達到超低(di)(di)排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)囪(cong)排放，防止低(di)(di)溫飽和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及(ji)(ji)煙(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)"現(xian)象(xiang)的出現(xian)。