固廢(fei)在進旋(xuan)窯烘干、焚燒過程(cheng)中經過烘干、預(yu)熱、燒結運動過程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與空(kong)氣、有機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬等有機(ji)廢(fei)氣，需(xu)要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自回轉窯中未充分燃(ran)燒的(de)氣體進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置(zhi)了(le)高速二次風，它能有力地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿(man)足二惡英(ying)的(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫煙氣進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在煙氣降(jiang)溫的(de)(de)(de)同(tong)時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)汽(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫分(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫后(hou)的(de)(de)(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈(jing)化系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約(yue)50%左(zuo)右的(de)(de)(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來的煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸發達到(dao)使氣(qi)流降溫的目的，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的噴液(ye)是來自于噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽(qi)和二惡英的(de)(de)有害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和布袋(dai)除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)道(dao)上(shang)(shang)設置(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送(song)至特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收器(qi)。同時，還配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)系統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干(gan)法吸(xi)收塔(ta)，通(tong)過特(te)制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器(qi)：采用余(yu)熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)(jin)入低溫(wen)脫(tuo)硝系統，進(jin)(jin)一步去除煙氣種(zhong)的氮(dan)氧(yang)(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)(di)煙(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質(zhi)以及粉(fen)塵，達到超低(di)(di)排(pai)放的(de)(de)要求(qiu)，噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)囪排(pai)放，防(fang)止低(di)(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝結造(zao)成(cheng)對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)(de)出(chu)現。