石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備特點
1.設備投資是國外(wai)進口(kou)產品的20%,采用耐磨(mo)錳板制造(zao),比普通鋼板耐磨(mo)3-4倍。
2.物料初水(shui)分15%,終水(shui)分確保0.5-1%以(yi)下(xia),是水(shui)泥廠礦渣粉,干粉砂(sha)漿生產(chan)線等各種烘干工程(cheng)先選擇產(chan)品。
3.比傳統單(dan)筒烘(hong)干機提高熱效(xiao)率(lv)達40%以上(shang)。
4.燃料可適用白煤(mei)(mei)、煙煤(mei)(mei)、煤(mei)(mei)矸石、油、汽(qi)。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比(bi)單(dan)筒烘干機減少占地(di)面積60%左右。土(tu)建投資(zi)降低60%左右,安裝方(fang)便(bian)。
6.無(wu)漏風現象,徹底解決了密(mi)封(feng)難點(dian)。
7.出料溫(wen)度≤60度,可(ke)直接(jie)進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒(tong)體溫(wen)度≤60度,廢(fei)氣溫(wen)度<120度,除塵設備布袋使用時(shi)間長2倍(bei)以上。
耗(hao)煤(mei)是單筒(tong)烘(hong)干機的1/3,節電40%,噸標煤(mei)耗(hao)<9公斤(jin)。
維護保養(yang)
機器的(de)維護保養是一項極(ji)其重要的(de)經常性的(de)工作(zuo),它應與極(ji)其的(de)操作(zuo)和檢修等密(mi)切配合,應有專職人(ren)員進行值班檢查。
1、當(dang)烘干(gan)機由生產(chan)(chan)廠(chang)家運輸(shu)到你的(de)生產(chan)(chan)現(xian)(xian)場(chang)時您首(shou)先要對烘干(gan)機進行常規的(de)檢查,檢查其是否您購(gou)買的(de)哪款機械及在(zai)運送過(guo)程中是否出(chu)現(xian)(xian)損壞、無法(fa)使用等(deng)問題,出(chu)現(xian)(xian)問題應立即拍(pai)照及與生產(chan)(chan)廠(chang)家進行聯系。
2、烘干(gan)機前您應(ying)確定烘干(gan)機安裝(zhuang)位置(zhi),烘干(gan)機安裝(zhuang)位置(zhi)選擇應(ying)考慮運輸通道(dao)、原料周轉、進(jin)水、進(jin)汽及下水管道(dao)的位置(zhi),這里提醒您烘干(gan)機應(ying)安裝(zhuang)在(zai)與(yu)脫水機、烘干(gan)機等(deng)設備(bei)一(yi)起,減(jian)少(shao)這些設備(bei)之(zhi)間的距離,防止因為位置(zhi)的選擇不當而造成后續的種種麻煩。
3、烘干(gan)(gan)機(ji)屬(shu)于(yu)一(yi)(yi)款(kuan)體(ti)積較(jiao)大、重量(liang)較(jiao)重的(de)烘干(gan)(gan)設(she)(she)備之一(yi)(yi),所以機(ji)器應安裝在(zai)堅實的(de)地基上,同時需保持(chi)水平,防(fang)止因為選(xuan)址的(de)當及安裝位(wei)置地基不平而引起設(she)(she)備工作時出(chu)現(xian)較(jiao)大震動,從而影(ying)響(xiang)烘干(gan)(gan)效率及烘干(gan)(gan)機(ji)的(de)使用壽(shou)命(ming)。
4.參照烘干機使用說明書(shu),按(an)照說明書(shu)中的相關內(nei)容找(zhao)到烘干機電氣(qi)控(kong)制柜柜門(men),按(an)接(jie)線(xian)柱上標(biao)注(zhu)接(jie)入(ru) 380V 三相電源線(xian)和零線(xian)(這里需要提醒的是:烘干機的用電必須為380V,禁(jin)止接(jie)入(ru)低電壓或高(gao)電壓)
5、參照(zhao)烘干機體標簽說明相(xiang)應(ying)接入進水(shui)管(guan)道和(he)蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道,如不具(ju)備蒸(zheng)汽(qi)條(tiao)件,可(ke)將進汽(qi)口堵塞。如果(guo)使用蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)功能,請在機器外(wai)蒸(zheng)汽(qi)主管(guan)道的明顯處安(an)裝(zhuang)(zhuang)壓力指示裝(zhuang)(zhuang)置及安(an)全(quan)裝(zhuang)(zhuang)置。