固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒(shao)過程中(zhong)經過烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動過程，特別(bie)在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時與空氣、有(you)機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英(ying)、重金屬等(deng)有(you)機廢氣，需要治理(li)達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回(hui)轉窯中(zhong)未充(chong)分燃燒(shao)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)入二(er)燃室(shi)繼(ji)續燃燒(shao)，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地(di)混攪煙氣(qi)(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)充(chong)分燃燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃室出(chu)口(kou)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)的(de)同時產(chan)生(sheng)蒸汽，蒸汽從鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽包排(pai)出(chu)，部分經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入高溫(wen)分汽缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽的(de)分配(pei)使用，另(ling)一部分即從汽包引出(chu)飽和汽進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)分汽缸以供(gong)使用。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系(xi)統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左(zuo)右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)預熱鍋(guo)爐(lu)出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利(li)用噴液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)的(de)蒸(zheng)發達(da)到(dao)使(shi)氣(qi)流降(jiang)(jiang)溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴液(ye)是(shi)來自于噴淋吸收塔(ta)(ta)排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸性成份(fen)起(qi)中(zhong)和脫(tuo)酸作用，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭噴射(she)(she)塔(ta)(ta)：為了除去(qu)煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英的有(you)害物質，在急冷塔(ta)(ta)和布袋(dai)除塵器(qi)之間的煙道上設置有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經(jing)容積給料機，輸送(song)至特別設計的噴射(she)(she)吸收器(qi)。同(tong)時(shi)，還配置了活(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合(he)后噴入干法(fa)吸收塔(ta)(ta)，通(tong)過特制(zhi)的文丘里(li)煙氣管道，能達到(dao)50%除SO2效(xiao)(xiao)率(lv)和70%以上除HCL、HF效(xiao)(xiao)率(lv)。

5、布袋除塵(chen)(chen)系統：約(yue)180℃左右的(de)煙氣進入(ru)布袋除塵(chen)(chen)器，去除煙氣中的(de)粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升(sheng)溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣(qi)種(zhong)的氮(dan)(dan)氧(yang)化物(wu)，使出口(kou)氮(dan)(dan)氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的煙(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進入濕法脫(tuo)硫系(xi)統，在(zai)堿(jian)液噴淋塔中進一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉(fen)塵，達到超(chao)低(di)排(pai)放的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結(jie)造(zao)成對煙(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。