石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫技(ji)術主要(yao)特點如下：

（1）運行方便，隨開隨用(yong)，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫率(lv)高(gao)達(da)99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)氣(qi)不但二(er)氧(yang)化硫濃度很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量也(ye)大大減少，托(tuo)盤帶有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)(shi)應性強，完全適(shi)(shi)應鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化硫含量的變(bian)化。吸收(shou)塔噴淋(lin)層采用(yong)單(dan)元制設計，均設置專用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能耗下達(da)到設計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫(liu)吸收塔現場(chang)制作，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗片防腐(fu)。在(zai)采取正常的防腐(fu)措(cuo)施之外，根(gen)據我(wo)公(gong)司多年設計、施工及系統運(yun)行(xing)(xing)經驗，在(zai)吸收塔內(nei)不(bu)同(tong)的運(yun)行(xing)(xing)區(qu)域還采取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特別加(jia)強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優(you)進行煙道、脫硫(liu)塔(ta)等設備(bei)的連(lian)接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴淋(lin)層的漿液噴嘴型式采用(yong)空心噴嘴，并(bing)通過(guo)計算機模擬，進行優化布(bu)置，對整個塔體有效橫截面（煙(yan)氣(qi)(qi)分布(bu)橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣(qi)(qi)液接觸(chu)面積與接觸(chu)幾率大，有效提(ti)高脫硫效率，達到氣(qi)(qi)液接觸(chu)和(he)洗滌效率，從而(er)實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高(gao)，無結垢，無沉(chen)淀堵(du)塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣利用率高。和半(ban)干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝(yi)（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大大節(jie)省(sheng)系統的(de)運行(xing)費用。

（10）脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合利用(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕法(fa)噴淋塔(ta)脫硫(liu)工藝的脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)為二水石(shi)(shi)膏(gao)。脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合利用(yong)(yong)，不(bu)僅(jin)可降低運行費(fei)用(yong)(yong)，而且可減少脫硫(liu)副產(chan)物(wu)(wu)處置費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。