SDS工藝原理

SDS干法(fa)脫(tuo)酸(suan)(suan)噴射(she)技術是將高效(xiao)脫(tuo)硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴射(she)在管道內(nei)，脫(tuo)硫劑在管道內(nei)被(bei)熱激活，比表面積迅速增(zeng)大(da)，與酸(suan)(suan)性煙氣充分接觸，發生物(wu)理(li)、化(hua)學反應，煙氣中的SO2等酸(suan)(suan)性物(wu)質(zhi)被(bei)吸收凈(jing)化(hua)。

完成的主要(yao)化學反應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸(suan)性物質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)SDS干法脫(tuo)硫后，通過高效的(de)SDS干法脫(tuo)酸(suan)噴射及均布(bu)裝置，脫(tuo)酸(suan)劑(ji)（20-25μm）在(zai)煙(yan)(yan)道內被(bei)熱激活，比表(biao)面積迅速增大，與(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)充(chong)分接觸，發生物(wu)(wu)理(li)、化學反應(ying)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)(wu)質被(bei)吸收凈化。經吸收SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)(wu)質并干燥的(de)含粉(fen)料煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)布(bu)袋除塵(chen)器進(jin)(jin)(jin)行進(jin)(jin)(jin)一步的(de)脫(tuo)硫反應(ying)及煙(yan)(yan)塵(chen)凈化。 

煙(yan)道及與(yu)設備聯接部位(wei)設必(bi)要的補償(chang)器，解決熱脹冷縮的問題(ti)。布袋除塵器收集的脫硫灰定期通過吸引(yin)壓(ya)送罐(guan)車外排，硫酸鈉可(ke)以送水泥廠作為助劑(ji)。

脫硫脫硝工藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫工藝(yi)優(you)點(dian)

SDS脫(tuo)硫工藝具有良好(hao)的(de)、適(shi)宜(yi)的(de)調(diao)節特性(xing)，脫(tuo)硫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)運行及(ji)停運不影響主(zhu)(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)連(lian)續運行，脫(tuo)硫系(xi)統(tong)的(de)負荷(he)與主(zhu)(zhu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)負荷(he)相協調(diao)，保證脫(tuo)硫系(xi)統(tong)可靠和穩定(ding)連(lian)續運行。

●  系統簡(jian)單，操作維護方便。 

SDS脫(tuo)硫劑直接(jie)噴(pen)入(ru)(ru)管道，無需(xu)在管道上新建設備(bei)，沒有脫(tuo)硫塔，無需(xu)建床，不(bu)(bu)(bu)需(xu)要(yao)大(da)量(liang)固體循環灰(hui)在塔內循環，也不(bu)(bu)(bu)需(xu)要(yao)噴(pen)入(ru)(ru)漿液(ye)，因此脫(tuo)硫系(xi)統非常簡單，不(bu)(bu)(bu)增加系(xi)統阻力(li)，操(cao)作維護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無(wu)需新建脫硫塔及其附屬設備(bei)，因此一(yi)次性投資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫(liu)劑直接噴入煙(yan)道，不(bu)給脫(tuo)硫(liu)系統增加阻力(li)(li)，與其他脫(tuo)硫(liu)方(fang)法相比，脫(tuo)硫(liu)系統運行電(dian)耗低，具有很強(qiang)的市(shi)場競爭力(li)(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)反應效率非(fei)常(chang)高(gao)，由(you)于高(gao)效脫(tuo)硫劑(ji)（20-25μm）在(zai)管道內被熱(re)煙氣激活，比表(biao)面積迅速增大(da)，與酸性煙氣充(chong)分接觸，發生物理、化學(xue)反應，因此(ci)過噴量很少，可達到無(wu)法監(jian)測的(de)排放量。SDS脫(tuo)硫效率高(gao)達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫(liu)劑噴入煙道(dao)位置設有特殊的均布裝(zhuang)置，確保脫(tuo)硫(liu)劑與(yu)煙氣充分接觸，使反(fan)應(ying)條件達(da)到最(zui)佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管道直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，可(ke)(ke)根據煙氣(qi)中酸性物質的(de)含量隨時調節脫硫(liu)劑的(de)注(zhu)入量，完(wan)全(quan)不(bu)受其他(ta)因素影響，因此，該技術靈活(huo)性很高，可(ke)(ke)以隨時適合最(zui)嚴格的(de)排(pai)放(fang)指標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸(suan)性物具有(you)很高(gao)的脫除率。

●  對工廠工況適應性強。

在(zai)負荷調(diao)整時有良好的(de)(de)、適宜的(de)(de)調(diao)節特(te)性。SDS干法(fa)脫硫工藝是在(zai)煙道直(zhi)接噴(pen)射脫硫劑(ji)，是一(yi)個相對獨立的(de)(de)系統，只需根據煙氣(qi)中酸性物質的(de)(de)含量調(diao)節脫硫劑(ji)的(de)(de)注入量。副產物產生量少，硫酸(suan)鈉純(chun)度高，方便利用(yong)或者處理(li)。