石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要(yao)特點如下：

（1）運行(xing)方(fang)便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達(da)99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)不(bu)但二氧化硫濃度很(hen)低，而(er)且煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)含塵(chen)量(liang)也大大減少，托盤(pan)帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)(ying)性強，完全適應(ying)(ying)鍋爐煙氣流量及二氧化(hua)硫含量的變化(hua)。吸收塔(ta)噴淋層采用單元制(zhi)設(she)計(ji)，均設(she)置專用泵，可(ke)根(gen)據煙氣實際(ji)狀(zhuang)況調整噴淋層的開閉，在(zai)低(di)的能耗下達到設(she)計(ji)脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率高(gao)，無結(jie)垢，無沉(chen)淀堵(du)塞(sai)。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質(zhi)為SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑(ji)資(zi)源(yuan)豐富，價格便宜，鈣利用率高(gao)。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用。

（10）脫硫(liu)副產(chan)物(wu)便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫硫(liu)工藝的(de)脫硫(liu)副產(chan)物(wu)為二水石(shi)膏。脫硫(liu)副產(chan)物(wu)綜合利用，不僅可降低(di)運行費(fei)用，而且(qie)可減少脫硫(liu)副產(chan)物(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓降低(di)。