概述

XDTH雙筒烘(hong)干機主要(yao)用(yong)于(yu)烘(hong)干一定的溫度(du)和粒(li)度(du)范圍(wei)的顆粒(li)物(wu)料，如干粉砂(sha)漿行(xing)業所(suo)用(yong)的黃(huang)砂(sha)鑄造行(xing)業所(suo)用(yong)的各種規格(ge)型(xing)號的型(xing)砂(sha)、建材水泥行(xing)業用(yong)的高爐礦(kuang)渣、小粒(li)度(du)的粘土、化(hua)工行(xing)業用(yong)不(bu)起化(hua)學變(bian)化(hua)的、不(bu)怕高溫及煙(yan)塵弄臟的小顆粒(li)物(wu)料。根據不(bu)同行(xing)業對烘(hong)干后物(wu)料終(zhong)水份的要(yao)求，烘(hong)干后物(wu)料含(han)水量可達到1~0.5%以下(xia)。

進入烘干機內的(de)(de)物料以(yi)不粘(zhan)筒壁和揚料板為宜，進入烘干機內交換的(de)(de)氣(qi)體不宜高(gao)于900℃為宜，如有特殊要求高(gao)溫(wen)烘干，在(zai)烘干機的(de)(de)入口處(chu)可用耐熱(re)鋼板制造(zao)。

技術特點(dian)

1、XDTH雙(shuang)筒烘(hong)干(gan)機(ji)的(de)設計依據均衡的(de)熱交(jiao)換(huan)理論，使(shi)得產品的(de)整機(ji)長度(du)比單筒烘(hong)干(gan)機(ji)短，更有利于工(gong)藝布置、節約工(gong)程投資(zi)。也適合與老(lao)廠改造的(de)工(gong)藝布置。

2、烘干機(ji)根據氣(qi)體流動的(de)科學(xue)原理(li)和物料(liao)的(de)特性，合理(li)的(de)設(she)計內(nei)部(bu)揚料(liao)裝置(zhi)、均風裝置(zhi)；優化了機(ji)體內(nei)部(bu)的(de)結構；消除“風洞(dong)”產生的(de)機(ji)理(li)。可使(shi)物料(liao)在烘干機(ji)內(nei)形成一層層的(de)料(liao)幕，達到(dao)與(yu)熱風充分的(de)混合，熱交換(huan)的(de)速率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干機采用順流烘(hong)(hong)干工(gong)藝(yi)。能適應煤泥、石油焦、粘土(tu)、煤、礦渣、鐵粉等各種原材(cai)料(liao)及散(san)狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物(wu)料(liao)的(de)烘(hong)(hong)干，是建材(cai)、化工(gong)、醫(yi)藥、冶金、鋼鐵等行業物(wu)料(liao)烘(hong)(hong)干的(de)理想烘(hong)(hong)干產品(pin)。

4、該(gai)機結構緊湊(cou)、整機，采用托(tuo)輪支撐(cheng)，水平布置；以托(tuo)輪傳(chuan)動取(qu)代大小齒輪傳(chuan)動，使設備安(an)裝(zhuang)更(geng)方便(bian)，操作簡(jian)單，運行更(geng)可靠(kao)、運轉率更(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無(wu)極變頻調速(su)，控制筒體的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，可根據物(wu)料(liao)的(de)進出烘(hong)干(gan)機水份及(ji)產量的(de)大小，自(zi)由的(de)調整轉(zhuan)(zhuan)速(su)，保(bao)證烘(hong)干(gan)機出料(liao)的(de)品質，以(yi)滿足下道(dao)工(gong)序的(de)要求。

產品(pin)展示