固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)經(jing)過(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特別在燃料在燃燒(shao)加(jia)熱時與空氣、有機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金(jin)屬等有機(ji)廢氣，需要(yao)治(zhi)理(li)達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回(hui)轉窯中(zhong)未(wei)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續(xu)燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二(er)燃室(shi)出口高溫(wen)(wen)煙氣進入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)的同時(shi)產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進行(xing)蒸汽(qi)的分(fen)配使用(yong)(yong)，另一部分(fen)即從(cong)(cong)汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供(gong)使用(yong)(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后(hou)的煙氣(約500~600°C)進入(ru)(ru)煙氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間處設(she)置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右的氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔進行(xing)冷卻，利用噴液在高溫氣(qi)流中(zhong)的(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流降溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)噴液是來自于噴淋吸收塔排出(chu)的(de)廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)體中(zhong)酸性(xing)成(cheng)份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射塔(ta)：為(wei)了(le)除去煙(yan)(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物質，在急(ji)冷塔(ta)和(he)布(bu)袋除塵器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)(yan)道(dao)上設(she)置有(you)活(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射系統(tong)。活(huo)性炭(tan)粉經(jing)容(rong)積給料(liao)機，輸送至特別設(she)計(ji)的(de)(de)噴(pen)射吸(xi)收器(qi)。同時(shi)，還配置了(le)活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)性碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收塔(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)，能(neng)達到50%除SO2效(xiao)率和(he)70%以(yi)上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵系統：約180℃左右的(de)(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣中的(de)(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽(qi)加熱180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步去除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出口(kou)氮氧化(hua)物濃(nong)度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中進(jin)一(yi)步脫除酸性物質(zhi)以(yi)及粉塵，達到(dao)超低(di)(di)排放(fang)的(de)要求，噴(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)，防止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的(de)出現(xian)。