XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在(zai)原煤(mei)干(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)中，原煤(mei)借助于烘干(gan)機(ji)(ji)筒(tong)體(ti)(ti)轉動，在(zai)原煤(mei)自身重力作用(yong)下從回轉烘干(gan)機(ji)(ji)高(gao)的(de)一(yi)端向較低(di)一(yi)端移動。在(zai)烘干(gan)筒(tong)體(ti)(ti)內壁分區多重復合式揚料板(ban)的(de)帶(dai)(dai)動下，原煤(mei)不斷的(de)被揚起(qi)落下，在(zai)回轉烘干(gan)機(ji)(ji)截面(mian)形成(cheng)多重的(de)雨裝料幕(mu)(mu)，與穿過(guo)料幕(mu)(mu)的(de)熱(re)(re)風充分接觸進(jin)行熱(re)(re)交換(huan)，干(gan)燥(zao)原煤(mei)，提(ti)高(gao)了干(gan)燥(zao)速度(du)率。 XDH回轉烘干(gan)機(ji)(ji)由1、筒(tong)體(ti)(ti)；2、前輪(lun)帶(dai)(dai)；3、后輪(lun)帶(dai)(dai)；4、齒輪(lun)；5、擋(dang)輪(lun)；6、托(tuo)輪(lun)；7、小齒輪(lun)；8、出料部(bu)分；9、揚料板(ban)；10、減速機(ji)(ji)；11、電機(ji)(ji)；12、熱(re)(re)風道，13、進(jin)料溜槽；。

另外原煤(mei)烘干系(xi)統可根據用(yong)戶及(ji)工藝需求設計配套熱(re)風爐(lu)：燃氣爐(lu)、燃煤(mei)爐(lu)、生物質熱(re)風爐(lu)、煤(mei)氣發生爐(lu)；配套提升機、皮帶輸送機、定量給(gei)料機、旋風除塵器、布袋除塵器、引(yin)風機等。