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南平固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢(fei)在進旋(xuan)窯烘干、焚(fen)燒(shao)過程中經過烘干、預熱、燒(shao)結運動過程,特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時與(yu)空(kong)氣、有機物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣,需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二(er)燃(ran)室(shi):來(lai)自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)(de)(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒,二(er)燃(ran)室(shi)布置了高(gao)速(su)二(er)次(ci)風,它能有(you)力地混攪煙氣,并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下,停(ting)留>2秒的(de)(de)(de)行程(cheng)時間(jian),滿足二(er)惡英的(de)(de)(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。


2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu):二燃(ran)室出口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入余(yu)熱(re)鍋爐(lu),在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)的同時(shi)產生蒸汽(qi)(qi),蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排(pai)出,部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配使用,另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包引出飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)以供使用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的煙(yan)(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統,去除約(yue)50%左右的氮(dan)氧化物(wu)。


3、急冷塔:將預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入急冷塔進(jin)行冷卻,利(li)用噴(pen)液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流降溫(wen)的(de)目(mu)的(de),將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下,所(suo)用的(de)噴(pen)液是來自于(yu)噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢堿(jian)液,其(qi)中(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿(jian)液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)(suan)性(xing)成份起(qi)中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)(suan)作用,效率(lv)可(ke)達到60-80%。


4、活性(xing)(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)(xing)炭噴射(she)塔(ta)(ta):為了除去(qu)煙(yan)氣(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸汽和(he)二惡英的有害物質(zhi),在急冷塔(ta)(ta)和(he)布袋(dai)除塵器之(zhi)間的煙(yan)道(dao)上(shang)設置有活性(xing)(xing)(xing)炭粉噴射(she)系統。活性(xing)(xing)(xing)炭粉經(jing)容積給料機,輸送至特別設計(ji)的噴射(she)吸收器。同(tong)時,還配置了活性(xing)(xing)(xing)消石灰(Ca(OH)2)的噴射(she)系統,與活性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴入干(gan)法吸收塔(ta)(ta),通過特制的文(wen)丘里煙(yan)氣(qi)管道(dao),能達到50%除SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。


5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong):約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器,去除(chu)煙氣(qi)中的(de)粉(fen)塵(chen),布袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。


6、加熱(re)(re)器:采用余熱(re)(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)(re)180℃的煙(yan)氣,升溫(wen)至240℃左右,進入低(di)溫(wen)脫硝系(xi)統(tong),進一步(bu)去除煙(yan)氣種的氮氧化(hua)物,使出口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。


7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪:脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan),降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進入(ru)濕法脫硫系(xi)統,在堿(jian)液噴淋塔中進一步脫除酸(suan)性物質(zhi)以及粉塵,達到超低(di)(di)排(pai)放的要求,噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放,防(fang)止(zhi)低(di)(di)溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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