固廢(fei)(fei)在(zai)(zai)進(jin)旋(xuan)窯烘(hong)干、焚燒(shao)過程中經(jing)過烘(hong)干、預熱、燒(shao)結(jie)運動過程,特別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有機(ji)(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等有機(ji)(ji)廢(fei)(fei)氣,需要治理達標排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二燃(ran)室:來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)體(ti)進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao),二燃(ran)室布(bu)置了高速二次風,它能有力地(di)混(hun)攪煙氣(qi),并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)情(qing)況下,停留(liu)>2秒的(de)行程時間,滿足二惡英的(de)充(chong)分燃(ran)燒(shao)和分解。
2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu):二燃室出口高(gao)溫煙氣進(jin)(jin)(jin)入余(yu)熱(re)鍋爐(lu),在(zai)煙氣降溫的(de)同(tong)時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi),蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)包排出,部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)(jin)入高(gao)溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)用,另一(yi)部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙氣凈化系(xi)(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫度區(qu)間處設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統,去除約50%左右的(de)氮氧(yang)化物。
3、急(ji)(ji)冷塔:將預熱鍋(guo)爐(lu)出來的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入急(ji)(ji)冷塔進行冷卻,利用噴(pen)(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所(suo)用的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)液(ye)是來自于噴(pen)(pen)淋吸收塔排出的(de)(de)(de)廢堿液(ye),其中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作用,效率可達到60-80%。
4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔(ta):為了(le)除去煙(yan)氣(qi)中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二(er)惡英的有(you)害物質,在急冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之間的煙(yan)道上設(she)(she)置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給料機,輸(shu)送(song)至特別設(she)(she)計的噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)(xi)收器(qi)。同時,還(huan)配置了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)(Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系統(tong),與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入(ru)干法吸(xi)(xi)收塔(ta),通(tong)過特制(zhi)的文丘里煙(yan)氣(qi)管(guan)道,能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。
5、布袋(dai)除塵(chen)系統(tong):約180℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣進入布袋(dai)除塵(chen)器(qi),去(qu)除煙(yan)(yan)氣中的(de)粉(fen)塵(chen),布袋(dai)出(chu)口粉(fen)塵(chen)濃度(du)低于10mg/m3。
6、加熱器:采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣,升溫至240℃左右,進入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統(tong),進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧化物,使出(chu)口氮氧化物濃度小(xiao)于50mg/m3。
7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong):脫硝后的煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段,降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫系統,在堿液噴淋(lin)(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫除酸性物質以(yi)及粉塵,達到超低排(pai)放的要(yao)求(qiu),噴淋(lin)(lin)后的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放,防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的出現。