石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備特點
1.設備投資是國外進口產品(pin)的20%,采用耐磨錳板制造,比普通(tong)鋼(gang)板耐磨3-4倍。
2.物料(liao)初水分15%,終水分確(que)保0.5-1%以下,是水泥廠(chang)礦(kuang)渣(zha)粉(fen),干粉(fen)砂漿生產線等各種烘干工程先選擇產品。
3.比(bi)傳統單(dan)筒烘干機提高熱效率達40%以上(shang)。
4.燃料(liao)可(ke)適用白煤(mei)(mei)、煙煤(mei)(mei)、煤(mei)(mei)矸石、油、汽(qi)。能烘20-40mm以下(xia)塊料(liao)、粒料(liao)、粉(fen)狀物(wu)料(liao)。
5.比(bi)單筒烘(hong)干機減少占(zhan)地(di)面積60%左(zuo)右(you)。土建投資降低60%左(zuo)右(you),安(an)裝方(fang)便。
6.無漏風現象,徹底解決(jue)了密(mi)封難點(dian)。
7.出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷(leng)卻(que)棚(peng)冷(leng)卻(que)。
8.外筒體溫度(du)≤60度(du),廢氣溫度(du)<120度(du),除塵設備布袋(dai)使用(yong)時間(jian)長2倍以上。
耗煤是單筒烘干(gan)機的1/3,節電40%,噸標煤耗<9公斤。
維(wei)護保養
機(ji)器的(de)(de)維護(hu)保養是一項(xiang)極其(qi)(qi)重要的(de)(de)經常性的(de)(de)工作,它應(ying)與(yu)極其(qi)(qi)的(de)(de)操作和檢修等密切配合(he),應(ying)有(you)專(zhuan)職人(ren)員(yuan)進行值班檢查。
1、當烘干機由(you)生產(chan)廠家(jia)運(yun)輸(shu)到你(ni)的生產(chan)現(xian)場時(shi)您首先要(yao)對烘干機進行常(chang)規(gui)的檢查,檢查其(qi)是否您購(gou)買(mai)的哪(na)款機械及在運(yun)送過程中是否出現(xian)損壞(huai)、無法使用等問(wen)題,出現(xian)問(wen)題應立即(ji)拍照及與生產(chan)廠家(jia)進行聯系。
2、烘(hong)干機前您應確定烘(hong)干機安裝(zhuang)(zhuang)位置,烘(hong)干機安裝(zhuang)(zhuang)位置選(xuan)擇應考慮運輸(shu)通道、原料周轉、進(jin)水(shui)、進(jin)汽及下水(shui)管道的位置,這(zhe)里提醒您烘(hong)干機應安裝(zhuang)(zhuang)在與脫水(shui)機、烘(hong)干機等(deng)設備一起,減少(shao)這(zhe)些設備之間的距離,防(fang)止因為(wei)位置的選(xuan)擇不當而造成后續的種種麻煩(fan)。
3、烘干(gan)機屬于一(yi)(yi)款體積較(jiao)大(da)、重(zhong)量(liang)較(jiao)重(zhong)的(de)烘干(gan)設(she)備(bei)之(zhi)一(yi)(yi),所以機器應安(an)裝在堅實的(de)地(di)基上,同時需保持水平(ping),防止因為選址的(de)當(dang)及安(an)裝位置地(di)基不平(ping)而引起設(she)備(bei)工作(zuo)時出(chu)現較(jiao)大(da)震動,從而影響烘干(gan)效率及烘干(gan)機的(de)使用壽命。
4.參(can)照烘干(gan)(gan)機使用說明(ming)(ming)書,按照說明(ming)(ming)書中的(de)相關內容找到烘干(gan)(gan)機電(dian)氣控制柜柜門,按接線(xian)柱上標注接入 380V 三相電(dian)源線(xian)和零線(xian)(這里(li)需要(yao)提醒的(de)是:烘干(gan)(gan)機的(de)用電(dian)必須為(wei)380V,禁止接入低電(dian)壓(ya)或高電(dian)壓(ya))
5、參照烘干機體標簽說明相應接入進(jin)水管道和(he)蒸(zheng)汽(qi)管道,如不具備蒸(zheng)汽(qi)條件(jian),可將進(jin)汽(qi)口(kou)堵(du)塞。如果使用蒸(zheng)汽(qi)加熱功能(neng),請在機器外蒸(zheng)汽(qi)主管道的明顯處安(an)裝壓(ya)力指示裝置及安(an)全裝置。