固廢在(zai)進(jin)旋窯(yao)烘干、焚燒過(guo)(guo)程中(zhong)經過(guo)(guo)烘干、預熱、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程，特別(bie)在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時與(yu)空氣(qi)、有機(ji)物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未(wei)充分燃(ran)(ran)(ran)燒的氣(qi)體(ti)進入二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二次風，它(ta)能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留>2秒的行(xing)程時(shi)間(jian)，滿足二惡英的充分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用，另(ling)一(yi)部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以(yi)供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)系(xi)(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝系(xi)(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧(yang)化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來的煙(yan)氣(qi)通(tong)入(ru)急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)(yong)噴液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸發達到使氣(qi)流降溫的目的，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用(yong)(yong)的噴液(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)(ta)排出(chu)的廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用(yong)(yong)，效率(lv)可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽(qi)和(he)二惡(e)英的(de)有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之(zhi)間的(de)煙(yan)道(dao)上(shang)設(she)置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經(jing)容積(ji)給料機，輸(shu)送至(zhi)特別(bie)設(she)計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸(xi)收器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收塔(ta)，通(tong)過特制的(de)文丘(qiu)里煙(yan)氣管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)SO2效率(lv)(lv)和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋除(chu)(chu)塵系統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋除(chu)(chu)塵器(qi)，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中(zhong)的(de)粉(fen)塵，布(bu)袋出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入(ru)低(di)溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣種的氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕(shi)法脫硫系統，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)一步脫除酸性物質以(yi)及粉塵，達到超(chao)低排放的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)(xian)象的(de)出現(xian)(xian)。