石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備特點(dian)
1.設(she)備投資是國外(wai)進口(kou)產品的20%,采(cai)用耐磨錳板制造,比普通(tong)鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是(shi)水泥(ni)廠礦(kuang)渣粉,干(gan)粉砂漿生產線等各種烘干(gan)工程先選(xuan)擇產品。
3.比(bi)傳統單筒(tong)烘(hong)干機提(ti)高熱效率達40%以上。
4.燃料(liao)可適用白煤、煙煤、煤矸(gan)石、油(you)、汽(qi)。能烘20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉狀物料(liao)。
5.比單(dan)筒烘干(gan)機減少占(zhan)地面積60%左右。土(tu)建投資降低60%左右,安裝方便。
6.無漏風現象,徹底解決了密封(feng)難(nan)點。
7.出料溫(wen)度≤60度,可直接進料庫(ku),無需進冷(leng)卻棚(peng)冷(leng)卻。
8.外(wai)筒體溫度(du)≤60度(du),廢(fei)氣溫度(du)<120度(du),除(chu)塵設備布(bu)袋使用時間長(chang)2倍以上。
耗煤是單(dan)筒(tong)烘干機的1/3,節(jie)電40%,噸(dun)標(biao)煤耗<9公斤。
維護(hu)保養
機器的維(wei)護保養是一(yi)項極其重要(yao)的經常性的工作,它應與極其的操作和(he)檢修等(deng)密切(qie)配(pei)合,應有專職人員進行值班檢查。
1、當烘干(gan)機(ji)由生(sheng)產(chan)廠家運輸(shu)到你的生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)時(shi)您(nin)首先要對烘干(gan)機(ji)進行常規的檢(jian)查,檢(jian)查其是(shi)否您(nin)購(gou)買的哪款機(ji)械(xie)及在運送過(guo)程中是(shi)否出現(xian)損壞(huai)、無法使用(yong)等(deng)問題,出現(xian)問題應立即拍照及與生(sheng)產(chan)廠家進行聯(lian)系(xi)。
2、烘干機(ji)(ji)前(qian)您(nin)應(ying)確(que)定烘干機(ji)(ji)安(an)裝(zhuang)(zhuang)位置(zhi),烘干機(ji)(ji)安(an)裝(zhuang)(zhuang)位置(zhi)選(xuan)擇應(ying)考慮(lv)運輸通道、原料周轉、進(jin)水、進(jin)汽(qi)及(ji)下水管道的位置(zhi),這(zhe)里提醒您(nin)烘干機(ji)(ji)應(ying)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在與脫(tuo)水機(ji)(ji)、烘干機(ji)(ji)等(deng)設備(bei)一起,減少這(zhe)些設備(bei)之間(jian)的距離,防止因為(wei)位置(zhi)的選(xuan)擇不當而(er)造(zao)成后(hou)續的種種麻煩。
3、烘(hong)(hong)干機屬于一款體積較(jiao)大、重量(liang)較(jiao)重的烘(hong)(hong)干設備(bei)之一,所以機器應(ying)安裝在(zai)堅實(shi)的地基上,同時需保持水平,防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起(qi)設備(bei)工(gong)作時出現較(jiao)大震動,從(cong)而影響烘(hong)(hong)干效率及烘(hong)(hong)干機的使用壽命。
4.參照(zhao)烘(hong)干(gan)機使用(yong)說(shuo)明書,按照(zhao)說(shuo)明書中(zhong)的(de)相關內容找到烘(hong)干(gan)機電氣控制柜柜門,按接(jie)(jie)(jie)線柱上標注接(jie)(jie)(jie)入 380V 三相電源線和零線(這里需要提(ti)醒的(de)是(shi):烘(hong)干(gan)機的(de)用(yong)電必須為380V,禁止接(jie)(jie)(jie)入低電壓或高電壓)
5、參照烘干機體標(biao)簽說明(ming)相應接入進水管道和蒸(zheng)汽(qi)管道,如(ru)不具(ju)備蒸(zheng)汽(qi)條件,可(ke)將進汽(qi)口堵塞(sai)。如(ru)果使(shi)用蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱功能,請(qing)在機器外(wai)蒸(zheng)汽(qi)主管道的明(ming)顯處(chu)安(an)裝壓力指示裝置(zhi)及(ji)安(an)全裝置(zhi)。