固(gu)廢在進旋窯烘干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)程，特別(bie)在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與空氣、有機物反(fan)應(ying)產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口(kou)高溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)降溫(wen)(wen)(wen)的同時(shi)產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使(shi)用，另(ling)一部分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)(wen)后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙氣(qi)凈化系(xi)統。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱(re)鍋爐出(chu)來的煙(yan)氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液在(zai)高溫(wen)(wen)氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)(liu)降(jiang)溫(wen)(wen)的目的，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)的噴液是來自于噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的廢(fei)堿液，其(qi)中(zhong)所(suo)含堿液能對氣(qi)體中(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效(xiao)率可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)、活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴射塔(ta)：為了除(chu)去煙氣中汞等金(jin)屬及其蒸汽和二惡(e)英的(de)有害物質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器之間的(de)煙道上設(she)置有活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴射系統(tong)。活性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積(ji)給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴射吸收器。同(tong)時，還配置了活性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴射系統(tong)，與活性(xing)(xing)(xing)碳(tan)混合后噴入干法吸收塔(ta)，通(tong)過(guo)特制的(de)文丘里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣(qi)(qi)進入布(bu)袋除塵(chen)器，去除煙氣(qi)(qi)中的粉塵(chen)，布(bu)袋出(chu)口粉塵(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左(zuo)右，進入(ru)低溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙(yan)氣(qi)種的氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進入(ru)濕法脫硫系統，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中進一(yi)步脫除酸性物質以及(ji)粉塵，達(da)到超(chao)低(di)排放的(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)出現。