概述

XDTH雙(shuang)筒烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)主要用(yong)于烘(hong)(hong)干(gan)一定(ding)的(de)(de)溫度和粒(li)度范(fan)圍的(de)(de)顆粒(li)物料(liao)，如干(gan)粉砂(sha)漿行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)黃(huang)砂(sha)鑄造行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)各(ge)種規格型(xing)(xing)號的(de)(de)型(xing)(xing)砂(sha)、建材水泥行(xing)(xing)業(ye)用(yong)的(de)(de)高爐礦渣、小粒(li)度的(de)(de)粘土、化(hua)工(gong)行(xing)(xing)業(ye)用(yong)不(bu)起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)、不(bu)怕高溫及煙塵(chen)弄臟的(de)(de)小顆粒(li)物料(liao)。根據不(bu)同行(xing)(xing)業(ye)對烘(hong)(hong)干(gan)后物料(liao)終水份(fen)的(de)(de)要求，烘(hong)(hong)干(gan)后物料(liao)含水量可達到1~0.5%以下(xia)。

進入(ru)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)內(nei)的物料以不粘筒壁和揚料板為(wei)宜(yi)，進入(ru)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)內(nei)交(jiao)換的氣體不宜(yi)高(gao)(gao)于900℃為(wei)宜(yi)，如有特殊要求(qiu)高(gao)(gao)溫(wen)烘(hong)(hong)干(gan)，在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)(ji)的入(ru)口處可用耐熱(re)鋼板制(zhi)造。

技(ji)術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)干機(ji)的設計依據均衡的熱交換(huan)理論，使(shi)得(de)產品的整機(ji)長(chang)度比單筒烘(hong)干機(ji)短，更有利于工(gong)藝布(bu)置、節約(yue)工(gong)程投資(zi)。也(ye)適合與(yu)老廠改造(zao)的工(gong)藝布(bu)置。

2、烘干機(ji)根(gen)據氣體(ti)流動(dong)的科學(xue)原理和物料(liao)(liao)(liao)的特性，合理的設計內部(bu)揚(yang)料(liao)(liao)(liao)裝置、均風(feng)裝置；優(you)化了機(ji)體(ti)內部(bu)的結構；消(xiao)除“風(feng)洞”產生(sheng)的機(ji)理。可使物料(liao)(liao)(liao)在烘干機(ji)內形成(cheng)一層層的料(liao)(liao)(liao)幕，達到與(yu)熱(re)風(feng)充分的混合，熱(re)交換(huan)的速(su)率大(da)(da)大(da)(da)提高。

3、烘(hong)干(gan)機采用順流烘(hong)干(gan)工(gong)藝。能適應煤泥、石(shi)油(you)焦、粘土(tu)、煤、礦(kuang)渣(zha)、鐵粉等(deng)(deng)各種原材料(liao)及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物料(liao)的烘(hong)干(gan)，是(shi)建材、化工(gong)、醫(yi)藥、冶金、鋼鐵等(deng)(deng)行業(ye)物料(liao)烘(hong)干(gan)的理(li)想烘(hong)干(gan)產品。

4、該機結(jie)構緊湊、整機，采(cai)用托(tuo)(tuo)輪支撐，水(shui)平布置；以托(tuo)(tuo)輪傳(chuan)動(dong)取(qu)代(dai)大小齒(chi)輪傳(chuan)動(dong)，使設備(bei)安裝更方(fang)便，操(cao)作簡單，運行更可靠(kao)、運轉率(lv)更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無(wu)極變頻調速(su)(su)，控(kong)制筒體(ti)(ti)的(de)(de)轉速(su)(su)，可根據物(wu)料的(de)(de)進出(chu)烘干機水份及產量的(de)(de)大小，自由的(de)(de)調整轉速(su)(su)，保證烘干機出(chu)料的(de)(de)品質，以(yi)滿(man)足下道工序的(de)(de)要求(qiu)。

產品(pin)展(zhan)示