固廢在進(jin)旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過程中(zhong)經(jing)過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程，特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱(re)時與空氣(qi)、有(you)機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有(you)機(ji)廢氣(qi)，需要(yao)治理(li)達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布(bu)置了高速二次(ci)風(feng)，它能(neng)有力地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時(shi)間，滿足二惡英的(de)(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口(kou)高溫煙氣(qi)進(jin)入余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)降溫的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從鍋爐(lu)(lu)汽包排出，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)器(qi)過熱(re)后(hou)進(jin)入高溫分(fen)(fen)汽缸進(jin)行蒸(zheng)汽的(de)分(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)即從汽包引出飽和汽進(jin)入低溫分(fen)(fen)汽缸以供使用(yong)。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫后(hou)的(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行冷卻(que)，利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中的(de)(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣(qi)(qi)流降溫(wen)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢(fei)堿(jian)(jian)液(ye)(ye)，其(qi)中所(suo)含堿(jian)(jian)液(ye)(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)中酸性(xing)成份(fen)起中和脫酸作(zuo)用(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統。活(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經(jing)容積給料機，輸送至特別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射吸收器。同時，還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射系統，與活(huo)(huo)性(xing)碳混(hun)合(he)后噴(pen)(pen)入干(gan)法吸收塔(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里(li)煙(yan)氣管道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以(yi)上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左(zuo)右的煙氣進入(ru)布袋除(chu)塵(chen)(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣中的粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右(you)，進入低(di)溫(wen)脫硝系統，進一(yi)步去除煙(yan)氣種的氮氧化物，使出口(kou)氮氧化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風(feng)機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到(dao)超(chao)低排放(fang)的要求，噴淋(lin)后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放(fang)，防止低溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的出現。