SDS工藝原理
SDS干法脫(tuo)酸噴(pen)射技術是將(jiang)高效脫(tuo)硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴(pen)射在(zai)管道(dao)內，脫(tuo)硫劑在(zai)管道(dao)內被熱激活，比表面積(ji)迅速增大(da)，與酸性(xing)煙氣充分接觸，發生物(wu)理、化(hua)學(xue)反(fan)應，煙氣中的SO2等酸性(xing)物(wu)質被吸收(shou)凈(jing)化(hua)。
完(wan)成的主(zhu)要(yao)化學反應為(wei)：
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸(suan)性物質(zhi)（如SO3等）的反應(ying)：
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入SDS干法脫(tuo)(tuo)硫后(hou)，通過高效的(de)(de)SDS干法脫(tuo)(tuo)酸(suan)噴射及均布裝(zhuang)置，脫(tuo)(tuo)酸(suan)劑(ji)（20-25μm）在煙(yan)道內被(bei)(bei)熱(re)激活，比表面積迅(xun)速增大，與煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)充分接觸，發生物(wu)(wu)理、化學(xue)反應，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)SO2等(deng)(deng)酸(suan)性物(wu)(wu)質(zhi)被(bei)(bei)吸(xi)收凈化。經吸(xi)收SO2等(deng)(deng)酸(suan)性物(wu)(wu)質(zhi)并干燥(zao)的(de)(de)含粉料煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入布袋除塵(chen)器進(jin)行進(jin)一(yi)步的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫反應及煙(yan)塵(chen)凈化。
煙道(dao)及(ji)與(yu)設備(bei)聯接(jie)部位設必要的補償器(qi)，解決熱脹冷縮的問題。布袋除塵器(qi)收集的脫硫(liu)灰定期(qi)通過吸引壓送(song)罐車外排，硫(liu)酸鈉可(ke)以送(song)水泥廠(chang)作為(wei)助劑。
脫硫(liu)脫硝工藝流(liu)程圖(tu)
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫(tuo)硫工藝優點
SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝具有(you)良好的(de)、適宜的(de)調節特性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝(zhuang)置運(yun)(yun)行及(ji)停運(yun)(yun)不影響主裝(zhuang)置的(de)連續(xu)運(yun)(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統的(de)負荷與主裝(zhuang)置負荷相協調，保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統可靠(kao)和(he)穩定連續(xu)運(yun)(yun)行。
● 系統簡(jian)單，操作維護方(fang)便。
SDS脫(tuo)硫劑直接噴入(ru)管道(dao)，無需(xu)(xu)在管道(dao)上新建設備(bei)，沒有脫(tuo)硫塔，無需(xu)(xu)建床，不(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)大量(liang)固體循環灰在塔內循環，也不(bu)(bu)需(xu)(xu)要(yao)噴入(ru)漿(jiang)液(ye)，因此脫(tuo)硫系(xi)(xi)統非常簡單(dan)，不(bu)(bu)增加(jia)系(xi)(xi)統阻力，操作維護更加(jia)方便(bian)。
● 一次性投資少，占地面積很小。
SDS技術無需新(xin)建(jian)脫硫塔及其附屬設備，因此一(yi)次性投資少，占地面(mian)積小。
● 運行電耗低。
SDS技術(shu)脫(tuo)硫(liu)劑直(zhi)接噴入(ru)煙(yan)道，不給(gei)脫(tuo)硫(liu)系(xi)統增加阻力，與其(qi)他脫(tuo)硫(liu)方法相比，脫(tuo)硫(liu)系(xi)統運行電耗(hao)低(di)，具有很(hen)強(qiang)的市場競爭力。
● 脫硫效率高
SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝反應效率非常高(gao)(gao)，由于高(gao)(gao)效脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)（20-25μm）在管道內被熱煙氣激活，比表面積迅速增大，與酸(suan)性煙氣充分接觸(chu)，發生物理、化學反應，因此過噴量(liang)很少，可(ke)達到無法(fa)監測的排(pai)放量(liang)。SDS脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高(gao)(gao)達95 %以上。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫劑噴入煙道(dao)位(wei)置(zhi)設(she)有(you)特殊的均布裝置(zhi)，確保脫硫劑與煙氣充分接(jie)觸，使(shi)反應條(tiao)件達到(dao)最佳(jia)。
● 靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)是在管(guan)道直接噴射脫(tuo)硫(liu)劑(ji)，可根據煙(yan)氣中酸(suan)性物(wu)質的含量隨(sui)時調節脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的注入(ru)量，完全不受其(qi)他因(yin)素(su)影(ying)響，因(yin)此，該技術靈活性很高，可以隨(sui)時適合最嚴格的排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等(deng)酸(suan)性(xing)物具有很高(gao)的脫除(chu)率。
● 對工廠工況適應性強。
在負荷調(diao)整時有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性。SDS干法脫硫工藝是(shi)在煙道直接噴(pen)射脫硫劑，是(shi)一個相對獨立的(de)系(xi)統，只(zhi)需根據煙氣中酸(suan)性物質的(de)含量調(diao)節脫硫劑的(de)注入量。副產物產生量(liang)少，硫酸鈉純度高(gao)，方便利用(yong)或者處理。
