沸騰爐的操(cao)作

燒爐

1、沸(fei)騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內應仔細(xi)清掃，檢查，確(que)保爐(lu)膛內無鐵定等雜(za)物。

2、啟動引(yin)風(feng)機和鼓風(feng)機空載(zai)試(shi)驗，一切正常后關閉(bi)風(feng)機。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況硬層次分明，平整無流溝(gou)。

4、用木材烘爐。約(yue)24小時(shi)后略撒幾(ji)銑煤，啟動引風(feng)(feng)機緩慢烘烤，約(yue)48小時(shi)后關掉(diao)引風(feng)(feng)機，啟動鼓風(feng)(feng)機微量鼓風(feng)(feng)直(zhi)到爐內停止(zhi)冒汗或(huo)冒汽為止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備(bei)引子煤，在黃砂中摻(chan)入細(xi)煤，細(xi)煤約占黃沙體積的(de)8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀(guan)察爐內砂層沸騰(teng)時的情況，并記(ji)錄下來(lai)，供操作時參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開(kai)引風(feng)機的(de)調節閘板，在自(zi)然風(feng)的(de)條件下，供(gong)適量(liang)木材(cai)在爐內(nei)燃燒成木炭，其平均厚(hou)度不低于(yu)50mm，并清除(chu)未燃透的(de)木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調節(jie)閥，使碳火層表面微微跳動，開始(shi)燃(ran)燒。

5、視(shi)情(qing)況緩慢(man)加風，每(mei)次增加風量(liang)約1-2%，間(jian)隔3分(fen)鐘(zhong)，風量(liang)一碳火出現懸浮(fu)為限(xian)，開(kai)始燃燒(shao)。

6、當爐內(nei)開始出現一層藍色(se)(se)火焰石，應逐步增風(feng)，待碳煤層呈暗紅(hong)色(se)(se)火浪后，在繼續撒引子煤，并用(yong)火鉤輕輕攪其表(biao)面，當溫度上升700℃-800℃時，風(feng)量(liang)應調節整到正常運行的60-70%，此(ci)時應檢查有無(wu)死區，發(fa)(fa)現焦塊立即清除；如(ru)發(fa)(fa)現未沸(fei)騰，應及時加風(feng)量(liang)，使(shi)其沸(fei)騰。

7、火焰(yan)呈橘(ju)黃(huang)色時(shi)，應緩(huan)慢加大鼓(gu)風機(ji)的(de)風量(liang)，使(shi)整個露面成沸騰狀態(tai)，沸騰高度100-200mm，在(zai)此(ci)狀態(tai)下，鼓(gu)風機(ji)的(de)風量(liang)不在(zai)增加。

8、啟動喂煤系統(tong)供煤，使(shi)爐內溫度上升800-900℃。