概述(shu)

XDTH雙筒烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機主要用(yong)(yong)于(yu)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)一定的(de)溫(wen)度和粒(li)度范圍的(de)顆粒(li)物料，如(ru)干(gan)粉砂(sha)漿行(xing)(xing)業所(suo)用(yong)(yong)的(de)黃砂(sha)鑄造行(xing)(xing)業所(suo)用(yong)(yong)的(de)各種規(gui)格型(xing)號的(de)型(xing)砂(sha)、建材水泥(ni)行(xing)(xing)業用(yong)(yong)的(de)高(gao)(gao)爐礦渣、小(xiao)(xiao)粒(li)度的(de)粘土、化(hua)工(gong)行(xing)(xing)業用(yong)(yong)不起(qi)化(hua)學變化(hua)的(de)、不怕(pa)高(gao)(gao)溫(wen)及煙塵(chen)弄臟的(de)小(xiao)(xiao)顆粒(li)物料。根據不同行(xing)(xing)業對烘(hong)(hong)(hong)干(gan)后物料終水份(fen)的(de)要求，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)后物料含水量可達到1~0.5%以下(xia)。

進入(ru)烘(hong)干(gan)機(ji)內的(de)物料(liao)以不粘筒壁和揚(yang)料(liao)板(ban)為宜，進入(ru)烘(hong)干(gan)機(ji)內交換的(de)氣(qi)體不宜高于900℃為宜，如(ru)有特殊要求高溫烘(hong)干(gan)，在(zai)烘(hong)干(gan)機(ji)的(de)入(ru)口處可用耐(nai)熱鋼(gang)板(ban)制造(zao)。

技術(shu)特點(dian)

1、XDTH雙筒(tong)烘干(gan)(gan)機的(de)設計依據均衡(heng)的(de)熱交換理論，使得產品的(de)整機長度比單筒(tong)烘干(gan)(gan)機短，更有(you)利于工藝(yi)布(bu)置(zhi)、節(jie)約工程投資。也(ye)適合與(yu)老廠改(gai)造(zao)的(de)工藝(yi)布(bu)置(zhi)。

2、烘干(gan)機根據(ju)氣體流動的(de)(de)(de)科學原(yuan)理(li)和物料的(de)(de)(de)特性，合理(li)的(de)(de)(de)設(she)計內部揚料裝(zhuang)置、均(jun)風(feng)裝(zhuang)置；優化了機體內部的(de)(de)(de)結構；消除(chu)“風(feng)洞”產生的(de)(de)(de)機理(li)。可使物料在烘干(gan)機內形成一層(ceng)層(ceng)的(de)(de)(de)料幕(mu)，達到與(yu)熱風(feng)充分的(de)(de)(de)混合，熱交(jiao)換(huan)的(de)(de)(de)速率大大提高。

3、烘(hong)干(gan)機(ji)采(cai)用順流烘(hong)干(gan)工藝。能適應煤(mei)泥(ni)、石(shi)油焦(jiao)、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵(tie)粉等各種原(yuan)材料及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物料的(de)烘(hong)干(gan)，是建材、化工、醫藥(yao)、冶金、鋼鐵(tie)等行業物料烘(hong)干(gan)的(de)理想烘(hong)干(gan)產品。

4、該機結(jie)構緊(jin)湊、整機，采用托輪支撐，水(shui)平布置；以托輪傳(chuan)(chuan)動取(qu)代大小齒輪傳(chuan)(chuan)動，使設備安裝更(geng)方(fang)便，操作簡單，運(yun)行更(geng)可(ke)靠、運(yun)轉率更(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采(cai)用無極變頻調(diao)速(su)，控制筒體(ti)(ti)的(de)轉速(su)，可根據物料的(de)進出烘干機水(shui)份及產(chan)量的(de)大小(xiao)，自由的(de)調(diao)整轉速(su)，保證烘干機出料的(de)品質(zhi)，以滿足(zu)下道工(gong)序的(de)要求。

產品展示(shi)