SDS工藝原(yuan)理
SDS干(gan)法脫(tuo)酸噴射(she)技術是將高(gao)效脫(tuo)硫劑(ji)NaHCO3(20-25μm)均勻噴射(she)在(zai)管(guan)道(dao)內(nei)(nei),脫(tuo)硫劑(ji)在(zai)管(guan)道(dao)內(nei)(nei)被熱激活(huo),比表面積(ji)迅速增(zeng)大,與(yu)酸性(xing)煙氣充分接觸(chu),發(fa)生(sheng)物(wu)理、化學(xue)反應,煙氣中(zhong)的SO2等酸性(xing)物(wu)質被吸(xi)收(shou)凈化。
完成的主(zhu)要化學反應為:
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與(yu)其他(ta)酸性(xing)物(wu)質(如SO3等)的反應:
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入SDS干(gan)(gan)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)后,通過高效的(de)SDS干(gan)(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)噴(pen)射及均布(bu)裝(zhuang)置(zhi),脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)劑(20-25μm)在(zai)煙(yan)(yan)道內被熱激(ji)活,比(bi)表面(mian)積(ji)迅速(su)增大,與煙(yan)(yan)氣(qi)充分接觸,發生物理、化(hua)學反(fan)應(ying),煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)SO2等(deng)酸(suan)(suan)性物質(zhi)被吸(xi)收凈(jing)化(hua)。經吸(xi)收SO2等(deng)酸(suan)(suan)性物質(zhi)并(bing)干(gan)(gan)燥的(de)含粉料煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)袋(dai)除塵器進(jin)行進(jin)一步的(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)反(fan)應(ying)及煙(yan)(yan)塵凈(jing)化(hua)。
煙道及與(yu)設(she)備聯(lian)接部(bu)位設(she)必要的補償器,解決(jue)熱脹冷縮的問(wen)題。布(bu)袋除塵(chen)器收集的脫硫灰定期通過吸引壓送(song)罐車外排,硫酸鈉可以送(song)水泥(ni)廠作(zuo)為助劑(ji)。
脫硫(liu)脫硝工(gong)藝(yi)流程(cheng)圖
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫硫工藝優點(dian)
SDS脫硫(liu)工藝具有良(liang)好的(de)、適宜的(de)調節特(te)性,脫硫(liu)裝(zhuang)置運(yun)(yun)行(xing)及停運(yun)(yun)不(bu)影響主(zhu)裝(zhuang)置的(de)連(lian)續運(yun)(yun)行(xing),脫硫(liu)系統(tong)的(de)負荷與(yu)主(zhu)裝(zhuang)置負荷相(xiang)協調,保(bao)證脫硫(liu)系統(tong)可(ke)靠(kao)和穩定連(lian)續運(yun)(yun)行(xing)。
● 系統簡單,操作維護方(fang)便。
SDS脫(tuo)硫劑(ji)直接噴(pen)入(ru)管道,無(wu)(wu)需在管道上新建(jian)設(she)備,沒(mei)有脫(tuo)硫塔(ta),無(wu)(wu)需建(jian)床,不(bu)(bu)需要大量(liang)固體循環灰在塔(ta)內(nei)循環,也不(bu)(bu)需要噴(pen)入(ru)漿液(ye),因(yin)此脫(tuo)硫系(xi)統非常簡單,不(bu)(bu)增加(jia)系(xi)統阻力(li),操作維護更加(jia)方便。
● 一次性投資少,占地面積很小。
SDS技術無需新建脫硫塔及其附屬(shu)設備,因此(ci)一次性(xing)投(tou)資少(shao),占地面積(ji)小。
● 運行電耗低。
SDS技(ji)術(shu)脫硫(liu)(liu)劑直接(jie)噴(pen)入煙道(dao),不給脫硫(liu)(liu)系統增加阻力,與其他脫硫(liu)(liu)方法相(xiang)比,脫硫(liu)(liu)系統運行(xing)電耗低,具(ju)有很強的市場競(jing)爭力。
● 脫硫效率高
SDS干法脫(tuo)(tuo)硫工藝反(fan)應效(xiao)率(lv)非常高,由于高效(xiao)脫(tuo)(tuo)硫劑(20-25μm)在管道內被熱(re)煙氣激活,比(bi)表面積迅速(su)增大,與酸性煙氣充(chong)分(fen)接觸,發生物理、化(hua)學(xue)反(fan)應,因此過噴量很少,可達到無法監(jian)測的排放量。SDS脫(tuo)(tuo)硫效(xiao)率(lv)高達95 %以上(shang)。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫(tuo)硫劑(ji)噴入煙(yan)道(dao)位置(zhi)設有特殊的均布裝置(zhi),確保脫(tuo)硫劑(ji)與煙(yan)氣充分(fen)接觸,使反(fan)應條件(jian)達到最佳(jia)。
● 靈活性很高,可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干法脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝是在管道直接噴射脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑,可根據煙氣中酸性物(wu)質的(de)含量隨(sui)時(shi)(shi)調節(jie)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑的(de)注入(ru)量,完全(quan)不受(shou)其(qi)他(ta)因(yin)素(su)影響,因(yin)此,該技術靈活性很高,可以隨(sui)時(shi)(shi)適合最嚴格的(de)排放(fang)指(zhi)標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性(xing)物具(ju)有很高的脫(tuo)除(chu)率。
● 對工廠工況適應性強。
在(zai)負荷調整時(shi)有良(liang)好的、適宜的調節特(te)性。SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫工藝是在(zai)煙(yan)道直接噴(pen)射脫(tuo)(tuo)硫劑,是一個相對獨(du)立的系統,只需根(gen)據煙(yan)氣(qi)中(zhong)酸性物質(zhi)的含量(liang)調節脫(tuo)(tuo)硫劑的注入量(liang)。副產物產生(sheng)量(liang)少,硫(liu)酸鈉純度高,方便利用或者處理。