固廢(fei)在(zai)進旋(xuan)窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結(jie)運(yun)動過程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時與(yu)空氣、有機物反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣，需要(yao)治理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉窯(yao)中未(wei)充分燃(ran)(ran)燒(shao)的氣體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了(le)高速二(er)次風，它能(neng)有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下(xia)，停(ting)留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英的充分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐：二燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐，在(zai)煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)(de)同時產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包排出，部分(fen)經過熱器過熱后進(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的(de)(de)分(fen)配使(shi)用(yong)，另一(yi)部分(fen)即從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐降(jiang)溫(wen)后的(de)(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣凈(jing)化(hua)系(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出來的(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進(jin)行冷(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在(zai)高溫(wen)(wen)氣(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流(liu)降溫(wen)(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)液(ye)是來自(zi)于噴(pen)淋(lin)吸(xi)收(shou)塔排出的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除去煙氣中汞(gong)等金(jin)屬及其蒸汽和(he)二惡英(ying)的有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵(chen)器之間的煙道上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給料機(ji)，輸(shu)送至(zhi)特(te)別設計(ji)的噴(pen)(pen)射吸收(shou)(shou)器。同時，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干(gan)法吸收(shou)(shou)塔(ta)，通(tong)過特(te)制的文丘里煙氣管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余(yu)熱(re)鍋爐產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左(zuo)右(you)，進入低溫脫硝(xiao)系(xi)統，進一步去除煙氣(qi)種(zhong)的氮(dan)氧(yang)化(hua)物，使出口氮(dan)氧(yang)化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫硝后的煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫硫系統，在堿液噴淋塔中(zhong)進(jin)一步(bu)脫除酸性物(wu)質以及粉(fen)塵，達到(dao)超低(di)(di)排放(fang)(fang)的要(yao)求，噴淋后的煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)囪(cong)排放(fang)(fang)，防止低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝(ning)結造成對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象的出現。