石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫(liu)技術主要特點如下：

（1）運(yun)行方(fang)便，隨(sui)(sui)開(kai)隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)(liu)效率高(gao)。脫硫(liu)(liu)(liu)率高(gao)達99％以上，脫硫(liu)(liu)(liu)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)不(bu)但二氧化硫(liu)(liu)(liu)濃度(du)很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)(qi)含塵量也大(da)(da)大(da)(da)減少，托盤帶有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強，完全(quan)適應鍋爐煙氣(qi)(qi)流量及二氧化硫(liu)含量的變化。吸收(shou)塔(ta)噴(pen)淋層(ceng)采用單(dan)元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用泵(beng)，可根據煙氣(qi)(qi)實際狀況調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的開(kai)閉，在低能耗下達到設(she)計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫(liu)吸(xi)收塔(ta)現(xian)場制作，碳鋼內襯玻(bo)璃鱗(lin)片防腐(fu)。在(zai)采取正常的防腐(fu)措施之外，根據我公司多(duo)年設(she)計、施工及系統運(yun)行經驗，在(zai)吸(xi)收塔(ta)內不同(tong)的運(yun)行區(qu)域還采取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特(te)別加(jia)強處(chu)理。

（6) 通過采(cai)用CFD數值模擬設計，擇(ze)優進(jin)行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等(deng)設備的連接(jie)設計，實施煙氣(qi)均流(liu)、穩流(liu)技(ji)術，在保證脫(tuo)硫(liu)率(lv)的同(tong)時縮短反應時間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻(zu)力(li)。

（7) 噴(pen)(pen)淋層(ceng)的漿液噴(pen)(pen)嘴型式采用空(kong)心噴(pen)(pen)嘴，并通過(guo)計算(suan)機模(mo)擬，進行(xing)優化布置，對整(zheng)個塔體有(you)效(xiao)橫截面（煙氣分布橫截面）進行(xing)充分合(he)理地覆蓋，氣液接觸面積(ji)與(yu)接觸幾(ji)率大，有(you)效(xiao)提高脫硫(liu)效(xiao)率，達到氣液接觸和洗(xi)滌效(xiao)率，從而實(shi)現脫硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效(xiao)率高，無(wu)結垢(gou)，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐(nai)(nai)磨(mo)損(sun)、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑(ji)資源豐(feng)富，價格便(bian)宜，鈣(gai)利用率高(gao)。和半(ban)干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)比約1.3左右）相(xiang)比，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省(sheng)系統(tong)的運行費(fei)用。

（10）脫硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產物(wu)(wu)便于綜(zong)合(he)利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋(lin)塔(ta)脫硫(liu)(liu)(liu)工藝的(de)脫硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產物(wu)(wu)為二水(shui)石(shi)膏。脫硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產物(wu)(wu)綜(zong)合(he)利用(yong)，不僅可降低(di)運行(xing)費用(yong)，而且可減少脫硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產物(wu)(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。