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普洱固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢在進(jin)旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程,特別在燃料在燃燒加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應產(chan)生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重(zhong)金屬等有機廢氣(qi),需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二燃室(shi):來自回轉(zhuan)窯中(zhong)未充分燃燒的(de)氣(qi)體進(jin)入二燃室(shi)繼續燃燒,二燃室(shi)布置了高(gao)速二次風,它(ta)能有力(li)地混(hun)攪煙氣(qi),并且在>1100-1200 C的(de)情況下,停留>2秒的(de)行程(cheng)時間(jian),滿足二惡英的(de)充分燃燒和分解。


2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu):二燃室出(chu)(chu)口高(gao)(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu),在煙(yan)(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi),蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包排(pai)出(chu)(chu),部分經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)分汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分配使用,另一(yi)部分即(ji)從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分汽(qi)缸以(yi)供(gong)使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣凈化系(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統,去除約50%左右的(de)氮氧化物。


3、急(ji)冷(leng)塔:將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來(lai)的(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻(que),利用噴液在(zai)高溫(wen)氣流中的(de)蒸發達到(dao)使氣流降溫(wen)的(de)目(mu)的(de),將(jiang)爐(lu)氣溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下,所(suo)用的(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)廢堿液,其中所(suo)含堿液能對氣體中酸性成份起(qi)中和脫酸作(zuo)用,效(xiao)率(lv)可(ke)達到(dao)60-80%。


4、活(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性炭噴(pen)射(she)塔:為(wei)了(le)除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡英的有害物(wu)質(zhi),在急冷塔和布袋除(chu)塵器之間的煙(yan)道上設(she)置(zhi)有活(huo)(huo)性炭粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性炭粉(fen)經容積給料機,輸送至(zhi)特別設(she)計(ji)的噴(pen)射(she)吸收器。同時,還(huan)配置(zhi)了(le)活(huo)(huo)性消(xiao)石灰(Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)統(tong),與活(huo)(huo)性碳混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸收塔,通(tong)過特制的文(wen)丘里(li)煙(yan)氣管道,能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。


5、布袋除塵(chen)系統(tong):約180℃左右的(de)(de)煙氣(qi)進入布袋除塵(chen)器,去除煙氣(qi)中的(de)(de)粉(fen)塵(chen),布袋出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。


6、加熱器:采用余熱鍋爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙氣(qi),升(sheng)溫至240℃左右,進(jin)入低溫脫硝系(xi)統,進(jin)一步去除煙氣(qi)種的氮氧化物,使出口氮氧化物濃度小于50mg/m3。


7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong):脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan),降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫硫系統,在堿液噴淋塔中進(jin)一步(bu)脫除(chu)酸性(xing)物質以(yi)及(ji)粉塵,達到超低排放的要求,噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放,防止低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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