石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫技術主(zhu)要特點如(ru)下：

（1）運行方便(bian)，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上(shang)，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣不但(dan)二氧化硫濃度很低，而(er)且煙(yan)氣含塵量也大(da)大(da)減少(shao)，托盤帶有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完(wan)全(quan)適應鍋爐煙(yan)氣流量(liang)及(ji)二氧化硫含(han)量(liang)的(de)變化。吸收塔噴(pen)(pen)淋層采用單元制(zhi)設(she)計，均設(she)置(zhi)專用泵，可根據(ju)煙(yan)氣實(shi)際(ji)狀況(kuang)調整(zheng)噴(pen)(pen)淋層的(de)開(kai)閉，在低能耗下達到設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫(liu)吸收(shou)塔現場制作，碳鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐。在(zai)采取正(zheng)常的防腐措(cuo)施(shi)之外，根據我公司多年設計、施(shi)工及(ji)系統運行經驗，在(zai)吸收(shou)塔內不同的運行區域還采取耐磨(mo)、耐沖刷(shua)的特別加強處理(li)。

（6) 通(tong)過采用CFD數值模擬(ni)設(she)(she)計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)硫塔等設(she)(she)備的(de)連接設(she)(she)計(ji)，實施(shi)煙氣均流(liu)(liu)、穩流(liu)(liu)技術，在(zai)保證(zheng)脫(tuo)硫率的(de)同時縮短(duan)反應時間、降低脫(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴淋(lin)層(ceng)的漿液噴嘴型(xing)式采用空心噴嘴，并(bing)通過計算(suan)機模擬(ni)，進行優化布(bu)置(zhi)，對(dui)整個(ge)塔體(ti)有效(xiao)橫截面(mian)（煙氣分布(bu)橫截面(mian)）進行充(chong)分合(he)理地覆(fu)蓋，氣液接(jie)觸面(mian)積與(yu)接(jie)觸幾(ji)率(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液接(jie)觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高(gao)，無(wu)(wu)結(jie)垢，無(wu)(wu)沉(chen)淀堵(du)塞。噴(pen)嘴材質(zhi)為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便(bian)宜，鈣利用率高。和半(ban)干(gan)(gan)法或(huo)干(gan)(gan)法脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產物便于綜(zong)合利用。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副產物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副產物綜(zong)合利用，不僅可(ke)(ke)降低運行費用，而(er)且(qie)可(ke)(ke)減少(shao)脫(tuo)硫(liu)副產物處置費用。

（11）系(xi)統(tong)壓降低(di)。