固廢(fei)在進旋窯(yao)烘(hong)干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒(shao)結(jie)運動(dong)過(guo)程，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有(you)機物反(fan)應(ying)產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機廢(fei)氣(qi)，需要治理(li)達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)(de)氣體(ti)進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室(shi)布(bu)置(zhi)了高速二次(ci)風，它能(neng)有力(li)地(di)混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時間，滿足二惡英的(de)(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和(he)分(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋爐：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進入余熱(re)(re)鍋爐，在煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋爐降溫(wen)后的煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余熱(re)(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐(lu)出來(lai)的煙氣(qi)通入(ru)急(ji)冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利(li)用噴液在高溫氣(qi)流中的蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣(qi)流降溫的目(mu)的，將爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)(suo)用的噴液是來(lai)自(zi)于噴淋吸收塔(ta)排出的廢堿液，其中所(suo)(suo)含堿液能(neng)對氣(qi)體中酸性成份起中和(he)脫(tuo)酸作用，效(xiao)率(lv)可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)(xiao)石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔(ta)(ta)(ta)：為了(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和(he)(he)二惡英(ying)的有害(hai)物質，在急冷塔(ta)(ta)(ta)和(he)(he)布袋除塵器之間的煙(yan)道上設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經(jing)容積給料機，輸送至特(te)(te)別(bie)設計的噴(pen)(pen)射(she)(she)吸收器。同時，還配置了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)入干(gan)法吸收塔(ta)(ta)(ta)，通過特(te)(te)制的文(wen)丘(qiu)里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)率和(he)(he)70%以上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系(xi)統：約(yue)180℃左(zuo)右的煙氣進入布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左(zuo)右，進入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統，進一步去除煙(yan)氣種(zhong)的氮氧化物，使出口氮氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)(duan)(duan)+風機+堿(jian)(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫段(duan)(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降溫段(duan)(duan)(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左右(you)(you)進入濕法脫硫(liu)系統，在堿(jian)(jian)液噴(pen)淋塔中進一步脫除(chu)酸性物(wu)質以(yi)及粉(fen)塵，達(da)到超(chao)低(di)排(pai)放的要(yao)求，噴(pen)淋后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左右(you)(you)進入煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放，防(fang)止(zhi)低(di)溫飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。