石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫(liu)技術主要特(te)點如下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)(lv)高。脫硫(liu)(liu)率(lv)(lv)高達(da)99％以上(shang)，脫硫(liu)(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)(liu)濃(nong)度(du)很低，而且煙氣含塵量也(ye)大大減少(shao)，托盤帶(dai)有部(bu)分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)(shi)應(ying)性強，完全適(shi)(shi)應(ying)鍋爐煙氣流量(liang)及二氧化(hua)硫含量(liang)的變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋層采用單元(yuan)制設(she)計，均設(she)置專(zhuan)用泵，可根(gen)據煙氣實際狀況(kuang)調整噴(pen)淋層的開閉，在(zai)低的能(neng)耗下達到設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資(zi)源(yuan)豐富，價格(ge)便(bian)宜，鈣(gai)利(li)用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)(bi)約(yue)1.3左右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣(gai)硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物便于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴(pen)淋(lin)塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物為二(er)水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物綜合利用，不僅可降低運行費用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產物處置(zhi)費用。

（11）系統壓降(jiang)低。