XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原(yuan)煤干燥過程中，原(yuan)煤借助于烘(hong)(hong)干機(ji)(ji)筒體轉(zhuan)動(dong)，在原(yuan)煤自(zi)身重(zhong)力作用(yong)下從回(hui)轉(zhuan)烘(hong)(hong)干機(ji)(ji)高的一(yi)(yi)端向較低一(yi)(yi)端移動(dong)。在烘(hong)(hong)干筒體內壁分區多重(zhong)復合式揚(yang)料(liao)板的帶(dai)動(dong)下，原(yuan)煤不斷的被揚(yang)起(qi)落下，在回(hui)轉(zhuan)烘(hong)(hong)干機(ji)(ji)截面形(xing)成(cheng)多重(zhong)的雨裝料(liao)幕，與穿(chuan)過料(liao)幕的熱(re)風充分接(jie)觸進行熱(re)交換，干燥原(yuan)煤，提高了(le)干燥速度率。 XDH回(hui)轉(zhuan)烘(hong)(hong)干機(ji)(ji)由1、筒體；2、前輪(lun)帶(dai)；3、后(hou)輪(lun)帶(dai)；4、齒(chi)輪(lun)；5、擋輪(lun)；6、托輪(lun)；7、小齒(chi)輪(lun)；8、出料(liao)部分；9、揚(yang)料(liao)板；10、減(jian)速機(ji)(ji)；11、電機(ji)(ji)；12、熱(re)風道(dao)，13、進料(liao)溜槽；。

另(ling)外(wai)原煤烘(hong)干(gan)系統可根據(ju)用戶(hu)及工藝需求(qiu)設計配套(tao)熱(re)(re)風(feng)爐(lu)(lu)：燃(ran)氣爐(lu)(lu)、燃(ran)煤爐(lu)(lu)、生(sheng)物(wu)質(zhi)熱(re)(re)風(feng)爐(lu)(lu)、煤氣發生(sheng)爐(lu)(lu)；配套(tao)提(ti)升(sheng)機(ji)、皮帶輸送機(ji)、定量給料機(ji)、旋風(feng)除塵(chen)器、布袋除塵(chen)器、引風(feng)機(ji)等。