工作原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分(fen)選(xuan)原理穩定(ding)：產品具有多種分(fen)級(ji)體系，針對砂(sha)石(shi)的(de)特(te)點采(cai)用(yong)航空空氣動(dong)力學分(fen)析法對物料(liao)流場進行優化(hua)設計，使(shi)得設備運(yun)行阻力顯著(zhu)減(jian)少(shao)、分(fen)選(xuan)效率(lv)高，節能降(jiang)耗非(fei)常明顯。優于傳統的(de)水洗砂(sha)石(shi)分(fen)選(xuan)的(de)生產工藝。

2、V形打散分級區(qu)結構簡單，耗材少；無(wu)電動打散裝置(zhi)，壓(ya)差(cha)損失小，運行(xing)穩(wen)定，電耗省。

3、分級精度高(gao)

整流器(qi)內(nei)氣流相對于轉(zhuan)子只上升不旋轉(zhuan)，物(wu)料在(zai)分選區得到(dao)反復(fu)清洗，分級精度高。

4、操作簡便

籠形轉子(zi)采用變頻無級調速。調節范(fan)圍大，調節方便、靈敏可靠。

5、分級(ji)效率高

“V”型打散選粉區，設置多(duo)層(ceng)打散、分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)板，反復(fu)打散、吹(chui)(chui)離，使(shi)所排出粗粉中(zhong)(zhong)幾乎(hu)無細(xi)粉。沉降(jiang)分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)區中(zhong)(zhong)粉出料口有氣流(liu)(liu)再次將中(zhong)(zhong)料中(zhong)(zhong)細(xi)粉吹(chui)(chui)走，中(zhong)(zhong)料中(zhong)(zhong)的細(xi)粉含量也大大減少，籠形(xing)轉子(zi)分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)區增加(jia)了導流(liu)(liu)板，分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)更加(jia)精準、有效。

6、耐磨(mo)部(bu)件維護工作量小，壽命長

該脫粉機的主要部件易(yi)損(sun)部位采用進(jin)口耐(nai)磨鋼板(ban)，有效的提高了使用壽命。整(zheng)機進(jin)行(xing)了動平(ping)衡校(xiao)正(zheng)，在全(quan)轉速(su)范圍內運行(xing)平(ping)穩。

7、主軸下軸承(cheng)密封采(cai)用新的設計(ji)方案，有效地解決(jue)了軸承(cheng)進灰和潤滑油泄漏兩項重大問題(ti)，切實有效地延長了軸承(cheng)使用壽命(ming)。

8、設計脫(tuo)粉機(ji)基(ji)礎(chu)時，采(cai)用機(ji)械減振(zhen)原(yuan)理，使分選(xuan)(xuan)機(ji)基(ji)礎(chu)的(de)振(zhen)動頻率與分選(xuan)(xuan)機(ji)固有頻率不形(xing)成整數倍關系(xi)，從(cong)根(gen)本上解決了長(chang)期困擾的(de)分選(xuan)(xuan)機(ji)共振(zhen)問(wen)題。

9、粗(cu)砂(sha)管、中粗(cu)砂(sha)管和細砂(sha)管均采用雙聯鎖(suo)風(feng)閥，大(da)大(da)降低(di)了系統漏風(feng)率克服了以前脫粉機(ji)運轉過程中揚塵大(da)的(de)缺陷(xian)。

10、系統采用雙聯鎖風(feng)閥和內(nei)循環風(feng)有效(xiao)地降低了系統漏風(feng)，減少了運行中(zhong)的(de)粉塵排放污染(ran)。