固廢在(zai)進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中(zhong)經(jing)過(guo)烘干、預熱(re)(re)、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)(re)時與(yu)空氣、有機物反(fan)應(ying)產生(sheng)大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布(bu)置(zhi)了高速(su)二(er)次風，它能有力地(di)混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋爐：二燃室出口(kou)高溫煙(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋爐，在煙(yan)氣降(jiang)溫的同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從(cong)鍋爐汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引(yin)出飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經余(yu)熱(re)(re)鍋爐降(jiang)溫后(hou)的煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋爐800-1100℃溫度區(qu)間處設置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔：將預熱(re)鍋爐出(chu)來(lai)的(de)(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)(ye)，其(qi)中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)(ye)(ye)能(neng)對氣體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除去煙(yan)(yan)氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和二(er)惡英的(de)有害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之間的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上設(she)置有活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送(song)至特(te)別設(she)計的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)(xi)收器(qi)。同(tong)時，還配置了活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)(xi)收塔(ta)，通(tong)過特(te)制的(de)文(wen)丘里煙(yan)(yan)氣管道(dao)，能達(da)到(dao)50%除SO2效率(lv)和70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵系統(tong)：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進入布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵，布(bu)(bu)袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低(di)溫脫硝(xiao)系(xi)統，進一步(bu)去除煙氣種(zhong)的氮(dan)氧(yang)化物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)MGGH降溫段，降低煙(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進入(ru)(ru)濕(shi)法脫硫系統(tong)，在(zai)堿液噴淋(lin)塔(ta)中(zhong)進一步脫除酸(suan)性物質(zhi)以及粉塵，達(da)到超低排放的(de)(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止(zhi)低溫飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)(de)出現。