沸騰(teng)爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后，爐內(nei)應仔細(xi)清掃，檢查(cha)，確保爐膛內(nei)無鐵定等雜物。

2、啟(qi)動引風機和(he)鼓風機空載(zai)試(shi)驗(yan)，一切正常后關閉風機。

3、爐內鋪上(shang)黃砂(sha)（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷態試驗，目測砂(sha)子(zi)沸騰(teng)情況(kuang)硬層次(ci)分明，平整無流溝。

4、用木材烘爐。約24小(xiao)時(shi)后略撒幾銑(xian)煤，啟動引(yin)風機緩(huan)慢烘烤，約48小(xiao)時(shi)后關(guan)掉引(yin)風機，啟動鼓風機微量鼓風直到爐內停止冒汗或冒汽為止。

點(dian)爐

1、在爐門外準備(bei)引子煤(mei)，在黃砂中摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀(guan)察爐內(nei)砂層沸騰時的情(qing)況，并記(ji)錄下(xia)來，供操作時參考。

3、關閉鼓風機(ji)，打開引(yin)風機(ji)的調節(jie)閘(zha)板，在(zai)自然風的條件(jian)下(xia)，供(gong)適量木(mu)材(cai)在(zai)爐內(nei)燃(ran)燒成木(mu)炭，其平均厚度不(bu)低于50mm，并清除未(wei)燃(ran)透的木(mu)炭。

4、向爐(lu)內撒一兩銑煤，用大鉤趟平(ping)，微開鼓(gu)風機調節閥(fa)，使碳火層表面微微跳動(dong)，開始(shi)燃(ran)燒。

5、視(shi)情況緩慢加(jia)風，每次增加(jia)風量約1-2%，間隔(ge)3分鐘，風量一碳火(huo)出現懸(xuan)浮為限，開(kai)始燃燒(shao)。

6、當爐內(nei)開始(shi)出現一(yi)層(ceng)藍色(se)火(huo)焰石(shi)，應逐步增風，待碳煤層(ceng)呈暗紅色(se)火(huo)浪后，在繼續撒引(yin)子(zi)煤，并(bing)用火(huo)鉤輕(qing)輕(qing)攪其(qi)表面，當溫(wen)度上升700℃-800℃時，風量(liang)(liang)應調節整到正常運行的60-70%，此時應檢查有無死區(qu)，發現焦塊立即清除；如發現未沸騰，應及時加風量(liang)(liang)，使(shi)其(qi)沸騰。

7、火(huo)焰呈(cheng)橘黃色時(shi)，應(ying)緩慢加(jia)(jia)大鼓(gu)風機(ji)的(de)風量，使整個(ge)露面成(cheng)沸騰(teng)狀態，沸騰(teng)高度100-200mm，在此狀態下，鼓(gu)風機(ji)的(de)風量不在增加(jia)(jia)。

8、啟動喂煤(mei)系統(tong)供煤(mei)，使(shi)爐(lu)內(nei)溫度上升800-900℃。