固廢在進旋窯烘干、焚(fen)燒(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)(de)氣體進(jin)入二(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了(le)高速二(er)次風(feng)，它能(neng)有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時(shi)間(jian)，滿足(zu)二(er)惡英的(de)(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱鍋爐：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱鍋爐，在煙氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)包排出，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱器過(guo)熱后進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用，另一(yi)部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供(gong)使用。經(jing)余(yu)熱鍋爐降溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)(qi)凈化系(xi)統。在余(yu)熱鍋爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通入急冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利用噴(pen)液在(zai)高溫(wen)(wen)氣流中(zhong)的(de)蒸發達到使氣流降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)的(de)目(mu)的(de)，將爐氣溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸(xi)收塔排出(chu)的(de)廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能(neng)對氣體中(zhong)酸(suan)性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的(de)(de)有害(hai)物(wu)質，在(zai)急冷塔和布袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)(de)煙道(dao)(dao)上設置(zhi)有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容(rong)積(ji)給料機(ji)，輸(shu)送至特別設計的(de)(de)噴射(she)吸收器。同時，還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴入干法吸收塔，通(tong)過特制(zhi)的(de)(de)文丘里煙氣管(guan)道(dao)(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)袋除塵(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)，布(bu)袋出(chu)口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)(re)(re)器：采用余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽加熱(re)(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)脫硝系統，進(jin)(jin)一(yi)步去除煙(yan)氣種(zhong)的(de)氮氧(yang)化物(wu)，使出(chu)口氮氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進入濕法脫(tuo)硫系統，在堿液噴淋塔中進一(yi)步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵，達到(dao)超低排放(fang)的(de)(de)要求，噴淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。