沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內(nei)應仔細清掃，檢查，確保爐(lu)膛內(nei)無鐵定等雜物。

2、啟(qi)動引風機(ji)和鼓風機(ji)空載試驗，一切正常后關閉風機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行(xing)冷態(tai)試驗，目測砂子沸騰(teng)情(qing)況(kuang)硬層次分明，平整無流溝。

4、用木(mu)材烘爐。約24小(xiao)時(shi)后(hou)略(lve)撒(sa)幾銑(xian)煤，啟(qi)動(dong)引風(feng)機緩慢烘烤，約48小(xiao)時(shi)后(hou)關掉引風(feng)機，啟(qi)動(dong)鼓風(feng)機微量鼓風(feng)直到爐內停止冒(mao)(mao)汗或(huo)冒(mao)(mao)汽為止。

點爐

1、在(zai)(zai)爐門外準備引子(zi)煤，在(zai)(zai)黃(huang)砂中摻入細煤，細煤約占黃(huang)沙體積的(de)8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機，觀察(cha)爐內砂層沸騰時的情況，并記錄(lu)下來，供操作時參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開引風(feng)機的調節閘板(ban)，在自然風(feng)的條件下，供(gong)適量木(mu)材(cai)在爐內(nei)燃(ran)燒成木(mu)炭(tan)，其(qi)平均厚度不低(di)于(yu)50mm，并清除未燃(ran)透(tou)的木(mu)炭(tan)。

4、向爐內撒一兩(liang)銑煤(mei)，用(yong)大鉤趟平，微(wei)開鼓風機調節閥(fa)，使(shi)碳火層表面微(wei)微(wei)跳動(dong)，開始(shi)燃燒(shao)。

5、視(shi)情況(kuang)緩慢加(jia)風(feng)，每次(ci)增加(jia)風(feng)量(liang)(liang)約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風(feng)量(liang)(liang)一碳火出現懸浮(fu)為限，開始燃燒。

6、當爐內開始出現一層(ceng)藍色火焰(yan)石，應(ying)逐(zhu)步(bu)增風，待碳煤(mei)層(ceng)呈暗紅(hong)色火浪后(hou)，在繼續撒引子煤(mei)，并用(yong)火鉤輕(qing)輕(qing)攪其(qi)表面，當溫(wen)度上升700℃-800℃時，風量應(ying)調節整到正常(chang)運行的60-70%，此時應(ying)檢(jian)查有無死(si)區，發(fa)現焦塊立(li)即(ji)清除(chu)；如發(fa)現未沸騰，應(ying)及時加(jia)風量，使其(qi)沸騰。

7、火焰(yan)呈橘黃色時，應緩(huan)慢加大鼓風(feng)機的(de)風(feng)量，使整個露面成沸騰狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，沸騰高度(du)100-200mm，在(zai)此狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下，鼓風(feng)機的(de)風(feng)量不(bu)在(zai)增加。

8、啟動喂煤系(xi)統(tong)供(gong)煤，使爐內溫度上升800-900℃。