SDS工藝原(yuan)理

SDS干法脫(tuo)酸(suan)(suan)噴射技術是將高效脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻噴射在管道內(nei)，脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)在管道內(nei)被熱(re)激活，比表面(mian)積迅(xun)速增大(da)，與酸(suan)(suan)性煙氣充分接觸，發生物(wu)(wu)理、化學反應(ying)，煙氣中的SO2等酸(suan)(suan)性物(wu)(wu)質(zhi)被吸(xi)收凈化。

完成的主要化學(xue)反(fan)應為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他(ta)酸性物質(zhi)（如SO3等(deng)）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣(qi)(qi)進入SDS干(gan)法(fa)(fa)脫硫后，通(tong)過高效的SDS干(gan)法(fa)(fa)脫酸噴(pen)射及均布裝置，脫酸劑（20-25μm）在煙(yan)道(dao)內被熱激活，比表面積迅速增(zeng)大，與(yu)煙(yan)氣(qi)(qi)充分(fen)接觸，發生物理、化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)，煙(yan)氣(qi)(qi)中的SO2等(deng)(deng)酸性物質(zhi)(zhi)被吸(xi)收凈化(hua)。經(jing)吸(xi)收SO2等(deng)(deng)酸性物質(zhi)(zhi)并干(gan)燥的含粉料煙(yan)氣(qi)(qi)進入布袋除塵(chen)器進行進一步的脫硫反(fan)應(ying)(ying)及煙(yan)塵(chen)凈化(hua)。 

煙(yan)道(dao)及與設備(bei)聯接部(bu)位設必要的(de)補(bu)償器(qi)，解決熱脹冷縮(suo)的(de)問題。布袋除(chu)塵(chen)器(qi)收集的(de)脫硫(liu)灰定期(qi)通過(guo)吸(xi)引壓送罐(guan)車外排，硫(liu)酸(suan)鈉可(ke)以(yi)送水(shui)泥廠作為助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝工藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫工藝優(you)點(dian)

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝具(ju)有良好的(de)、適宜的(de)調節(jie)特(te)性(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝置(zhi)運行(xing)及停運不影響(xiang)主裝置(zhi)的(de)連(lian)續(xu)運行(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統的(de)負(fu)荷與(yu)主裝置(zhi)負(fu)荷相協調，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統可靠和穩定連(lian)續(xu)運行(xing)。

●  系統簡單，操作(zuo)維護方便(bian)。 

SDS脫(tuo)硫劑直接噴入(ru)管(guan)(guan)道，無需在(zai)管(guan)(guan)道上(shang)新建設備，沒(mei)有(you)脫(tuo)硫塔，無需建床，不(bu)需要(yao)大(da)量固體循(xun)環(huan)灰在(zai)塔內循(xun)環(huan)，也不(bu)需要(yao)噴入(ru)漿液(ye)，因此脫(tuo)硫系統(tong)非常(chang)簡單(dan)，不(bu)增(zeng)加系統(tong)阻力(li)，操作(zuo)維護(hu)更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需新建脫硫塔及其附屬設備(bei)，因此一次性投資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技(ji)術脫硫(liu)(liu)劑直(zhi)接噴(pen)入煙道，不給脫硫(liu)(liu)系統(tong)增加阻(zu)力，與其他脫硫(liu)(liu)方法(fa)相比，脫硫(liu)(liu)系統(tong)運行電耗低，具有很強的市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)硫工藝反(fan)(fan)應(ying)效(xiao)率非常(chang)高，由于高效(xiao)脫(tuo)硫劑（20-25μm）在管道內(nei)被熱煙氣激活(huo)，比(bi)表面積(ji)迅速(su)增大，與酸(suan)性煙氣充(chong)分接觸，發生物理、化學反(fan)(fan)應(ying)，因此過(guo)噴(pen)量(liang)很少，可(ke)達到(dao)無法(fa)監測的排放量(liang)。SDS脫(tuo)硫效(xiao)率高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在(zai)脫硫劑噴(pen)入煙道位置設有(you)特殊的均布裝置，確保脫硫劑與煙氣(qi)充分接觸(chu)，使反應條(tiao)件(jian)達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝是在管道直接(jie)噴射脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑，可根(gen)據煙氣中酸性物質的(de)含量(liang)隨時(shi)(shi)調節脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑的(de)注入量(liang)，完全不受其他因素影(ying)響，因此，該技術靈活性很高，可以隨時(shi)(shi)適(shi)合最嚴格的(de)排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫(tuo)除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調整時(shi)有良好的(de)(de)、適宜的(de)(de)調節特(te)性(xing)。SDS干法脫(tuo)硫工藝是在煙道直接噴射脫(tuo)硫劑，是一個(ge)相對獨立的(de)(de)系(xi)統，只需(xu)根據煙氣(qi)中酸性(xing)物(wu)質(zhi)的(de)(de)含量調節脫(tuo)硫劑的(de)(de)注入量。副產物產生量少(shao)，硫酸鈉純度高，方便利用或者處(chu)理。