固(gu)廢在(zai)進旋(xuan)窯烘干、焚燒(shao)過程(cheng)中(zhong)經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特(te)別(bie)在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金(jin)屬等有機廢氣，需(xu)要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒(shao)的氣體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高(gao)速二(er)次風，它能有力地混(hun)攪煙(yan)氣，并且在(zai)>1100-1200 C的情(qing)況下，停留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡(e)英的充分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)(yan)氣降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)同時(shi)產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)(chu)，部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)引出(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供(gong)使用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣凈(jing)化(hua)系(xi)(xi)統。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統，去除約50%左右(you)的(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利用噴液(ye)在(zai)高(gao)溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)(dao)使(shi)氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)是(shi)來(lai)(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排(pai)出(chu)的(de)(de)廢(fei)堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸作用，效率可達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石(shi)灰、活(huo)(huo)性炭噴(pen)射(she)塔：為了(le)除去(qu)煙氣(qi)中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔和(he)布袋(dai)除塵器之(zhi)間的(de)(de)煙道上設置有(you)活(huo)(huo)性炭粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活(huo)(huo)性炭粉(fen)經(jing)容積給料機(ji)，輸(shu)送至(zhi)特(te)別(bie)設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)(shou)器。同時(shi)，還(huan)配置了(le)活(huo)(huo)性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與活(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)(shou)塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘(qiu)里煙氣(qi)管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)(chen)系統：約180℃左右的(de)煙(yan)氣進入布袋除塵(chen)(chen)器，去除煙(yan)氣中(zhong)的(de)粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)產生(sheng)的蒸汽(qi)加熱(re)(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系統，進一(yi)步去除煙氣種的氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕(shi)法脫硫(liu)系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中進(jin)一步脫除酸性(xing)物質(zhi)以及粉塵，達到超低(di)排放的要求，噴(pen)淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止(zhi)低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝(ning)結(jie)造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。