石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫硫(liu)技術主要(yao)特(te)點如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)(liu)效率高。脫硫(liu)(liu)(liu)率高達99％以上，脫硫(liu)(liu)(liu)后的(de)煙氣不但二氧化硫(liu)(liu)(liu)濃度(du)很低，而且煙氣含塵量也(ye)大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)(ying)性強，完(wan)全適(shi)應(ying)(ying)鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收(shou)塔噴淋(lin)(lin)層(ceng)采(cai)用單元制設計(ji)，均設置專用泵(beng)，可根據煙氣實際狀(zhuang)況調整噴淋(lin)(lin)層(ceng)的開(kai)閉，在低的能耗下達到(dao)設計(ji)脫(tuo)硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液膜(mo)氣液接(jie)觸效率高，無結垢(gou)，無沉淀堵塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高(gao)。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏(gao)的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系統的運(yun)行費用。

（10）脫硫(liu)(liu)副產物(wu)便于綜合利用(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔脫硫(liu)(liu)工藝的(de)脫硫(liu)(liu)副產物(wu)為二水(shui)石(shi)(shi)膏。脫硫(liu)(liu)副產物(wu)綜合利用(yong)，不僅可(ke)降(jiang)低運行費(fei)用(yong)，而且可(ke)減少脫硫(liu)(liu)副產物(wu)處(chu)置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降低。