固(gu)廢在進(jin)旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中經(jing)過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱(re)(re)、燒(shao)結運動(dong)過(guo)(guo)程,特別在燃料(liao)在燃燒(shao)加(jia)熱(re)(re)時與空氣、有機物反應產(chan)生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢氣,需(xu)要治理達標排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi):來自回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體進(jin)入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒,二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)(er)次風,它(ta)能(neng)有力(li)地混攪煙氣,并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下,停(ting)留(liu)>2秒的(de)(de)行程時(shi)間(jian),滿足二(er)(er)惡(e)英的(de)(de)充分燃(ran)(ran)燒和(he)分解。
2、余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐:二(er)燃室出(chu)口高溫煙氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐,在煙氣(qi)(qi)降溫的(de)(de)同時(shi)產生蒸汽,蒸汽從鍋爐汽包排出(chu),部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入高溫分(fen)(fen)汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的(de)(de)分(fen)(fen)配(pei)使用,另一部分(fen)(fen)即從汽包引(yin)出(chu)飽(bao)和汽進(jin)(jin)入低溫分(fen)(fen)汽缸以供使用。經余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐降溫后(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐800-1100℃溫度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統(tong),去(qu)除約(yue)50%左右的(de)(de)氮(dan)氧化物。
3、急冷(leng)塔(ta)(ta):將預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通(tong)入急冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻,利用(yong)噴(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)的蒸發達到使氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的目(mu)的,將爐氣(qi)溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所(suo)用(yong)的噴(pen)液(ye)(ye)是來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)(ta)排(pai)出的廢堿(jian)液(ye)(ye),其中(zhong)所(suo)含(han)堿(jian)液(ye)(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)性成(cheng)份起(qi)中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong),效率可達到60-80%。
4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta):為了(le)除去煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡英的(de)有(you)害物質(zhi),在急冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之(zhi)間的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)性炭(tan)粉經容積給(gei)料(liao)機,輸送至(zhi)特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同時,還配置(zhi)了(le)活(huo)性消石灰(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統,與活(huo)性碳(tan)混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta),通過(guo)特制(zhi)的(de)文丘里(li)煙(yan)(yan)氣管(guan)道(dao),能達到(dao)50%除SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。
5、布袋除塵系(xi)統:約180℃左右的(de)煙氣(qi)進(jin)入布袋除塵器,去除煙氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵,布袋出口粉塵濃度(du)低(di)于10mg/m3。
6、加熱器:采用余(yu)熱鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸汽加熱180℃的(de)(de)煙氣(qi),升溫(wen)至(zhi)240℃左右(you),進入低(di)溫(wen)脫(tuo)硝系統,進一步去(qu)除煙氣(qi)種的(de)(de)氮氧(yang)化物(wu),使(shi)出(chu)口(kou)氮氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)囪:脫硝后的煙(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫段,降(jiang)低煙(yan)溫至140℃左右(you)進(jin)(jin)入濕法(fa)脫硫系統(tong),在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫除(chu)酸性(xing)物質以(yi)及(ji)(ji)粉塵,達到超低排(pai)放(fang)的要求(qiu),噴淋(lin)后的煙(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫至130℃左右(you)進(jin)(jin)入煙(yan)囪排(pai)放(fang),防止(zhi)低溫飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及(ji)(ji)煙(yan)囪的腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象的出現。