石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要特點如下(xia)：

（1）運(yun)行方便(bian)，隨開隨用(yong)，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高(gao)(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高(gao)(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣(qi)(qi)不但(dan)二氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且(qie)煙氣(qi)(qi)含塵量(liang)也大大減少，托(tuo)盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統(tong)適應性強，完全適應鍋爐煙(yan)氣流量(liang)及(ji)二氧(yang)化硫含量(liang)的(de)(de)變化。吸收塔噴淋層(ceng)采用(yong)單元制設計(ji)，均設置專用(yong)泵(beng)，可(ke)根據煙(yan)氣實際狀況調整噴淋層(ceng)的(de)(de)開閉(bi)，在低的(de)(de)能耗下(xia)達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空(kong)噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉(chen)淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利(li)用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比約1.3左右(you)）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)比1.01~1.05，大大節省系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物便于綜(zong)合利用(yong)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物綜(zong)合利用(yong)，不(bu)僅可降(jiang)低運行費用(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物處(chu)置費用(yong)。

（11）系統壓降低(di)。